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發布時間:2021-09-16 12:59  
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如何操作平面磨床
作業中
工件的長度與寬度禁止超越作業臺臺面的長度與寬度;磨削過程中砂輪未退出作業臺面的工件時禁絕停車.停車時應先中止磨槽的跋涉,后順次中止水泵,砂輪、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;自動走刀時必頌運用定位保險設備。快速跋涉時應將手柄方位固定,作業臺的運轉范圍內禁止有任何人及任何東西靠近,并留意作業臺移動避免發作碰撞事故。
裝卸砂輪時應切斷電源,在作業臺面上墊好木扳。在裝載砂輪前,有必要保證砂輪現已經過平衡校對。定時用工具(鉆石批改器或工件)及水平儀修整砂輪及校對作業臺面的平衡,一般一周校對一次,若機床作業時呈現異常現象。如磨削后的工件變形或一致性不好時.應立即對砂輪進行批改及對作業臺面進行校對。


外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內、外錐體時,工件母線是雙曲線。砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,使磨粒切削刃鋒利,磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削,也能進行磨削,如強力磨削等。

是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
