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高頻焊H型鋼：采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續大批量生產。特點：容易存在焊接缺陷。這就避免了翼、腹板厚度不均的問題，所以制成的型鋼翼緣內外平整、精度高，外形美觀。雖然有上述諸多優點，但是由于焊接成型，在焊接區存在焊接殘余熱應力，焊接區組織不同，存在組織應力，易于產生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今的焊接H型鋼已經應用于包括軍1工、航天在內的各種領域。

高頻焊接H型鋼之所以截面性能優越，是工藝上的先進性。由于采用高頻焊接技術，焊頭在腹板與翼緣之間直接供應高頻電流進行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產生的熱影響少，所以它是在冷狀態下進行焊接加工的。其焊接部位性能和質量表現在：1、以組織熔敷寬度為W，W/TW＊100%＊100%為熔敷率，確保大于100%。這就避免了翼、腹板厚度不均的問題，所以制成的型鋼翼緣內外平整、精度高，外形美觀；另外，高頻焊接可不經過酸洗清除過程，但仍能保證無雜質夾雜。

工字鋼與H型鋼有什么區別

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。工字鋼和H型鋼有什么區別1、工字鋼的邊長小，H型鋼廠家，高度大，只能承受單方向的力。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

h型鋼屬于經濟裁面型材，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼焊接需要做哪些準備:1、檢查H型鋼長度方向變形程度,根據變形情況來決定先焊哪一面,通常先焊的焊道,其所引起的變形量是最1大的。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的i大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。