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發布時間：2020-12-21 15:19
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氧熔棒在切割鋁材中的應用
激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。（4）回火防止器是保證的重要部件，根據部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。
旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數采用鋁板。傳統上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會導致{熔}微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。據只外資料，黃銅冒口的補縮距離為(5—9)5(5為鑄件壁厚)．鋁青銅和錳青銅的冒口補縮距離為(5。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。
質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。
在目前的激光切割系統中，這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。現在，激光系統在很大程度上減小了熱影響區域（HAZ）的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中，技術人員已經可以對切割參數進行控制，幷且利用計算器軟件進行準確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。吹氧棒產中就是其中非常適合的選擇，不僅質量保證的優勢明顯，而且其專業化生產的需求明確，要有批量的供貨實力，有品牌保證的效果，這樣才是符合生產應用需要的選擇。
疲勞斷裂通常發生在應力集中的地方，如零件的邊緣，幾何形狀變化處，或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式，絕大多數的疲勞裂痕發生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔，那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其它的效應，可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比，激光切割帶來的微裂痕幷非主要的損壞部位。這樣，我們就能得出結論：如果一個零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術不會進一步損壞零件的疲勞特性。常壓下，氧氣在-183℃時變為淡藍色的液體，在-218℃時變成雪花狀的淡藍色的固體。
激光切割過程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統的加工效率更高。激光技術有望降低加工時間和生產成本。長時間以來，在7000系列鋁板的加工中，激光器的優勢一直由于疲勞性能的降低而未能得到發揮。近，激光系統的革新使得人們重新對激光切割航空用鋁的優勢進行評估。初步測試已經表明激光技術在機身加工中的潛力。今后的機身系統以及現有的設計不應因為過去的經驗而排除激光器在該機身系統中的可能應用。我公司專業生產氧熔棒，批量供應各個鑄造廠氧熔棒，國內氧熔棒產品價格低，規格齊全，型號XF-6，外徑12。我們應該保持開放的態度來分析各種情況，以確定激光技術可否帶來產品效益。
吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法
吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。 3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設計來以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動，會使得割口不均勻，因此在行業上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發展出各類型的切割輔助導軌。如：直線徒手切割導軌，圓形切割導軌，切割炬導軌輪{熔}，半自動切割機，靠模式切割機，磁吸式切割機，電眼掃描切割機，CNC數控全自動切割機etc。 3-3 切割炬的操作： 基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。 3-4 切割炬之切割程序： 1）將火焰調整至中性預熱火焰（高壓氧氣閥關閉狀態） 2）將火焰移至預切割鋼板邊緣預熱。 3）見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。提倡大批量生產鑄鐵件產品采用沖天爐、電爐雙聯熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時以上）、長爐齡（一次開爐連續使用4周上）、富氧、外熱送風、帶有布袋除塵的沖天爐。 4）然后扶穩切割炬順著切割方向進行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 5）切割進行結束，先關閉高壓氧氣閥，再關yi炔閥，后關低壓氧氣閥
氧熔棒使用時氧氣的物理化學性質
氧氣(O2)是一種無色無味的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在 -183℃時變為淡藍色的液體，在-218℃時變成雪花狀的淡藍色的固體。工業上用 的大量氧氣主要采用空氣液化法制取。就是把空氣引入制氧機內，經過高壓和冷 卻，使之凝結成液體，然后讓它在低溫下揮發，{熔}根據各種氣體元素的沸點不 同，來提取純氧。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。
氧氣不能燃燒，但能助燃，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰 。如前邊講過的與yi炔混合燃燒時的溫度可達3200℃以上，所以氧氣廣泛應用于 氣焊氣割行業。
鑄鐵平板的砂眼形成原因
鑄鐵平板上的砂眼是根據氣體的來源和形成的原因不同，有鑄鐵平板反應性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔，統稱為反應性氣孔。 反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。出現這種情況可以使用眾志金屬生產的氧熔棒來解決這個問題，眾志金屬主營各種規格的氧熔棒。如在汽車、拖拉機制造中，鑄件重量占50%一70%，在機床、重型機械、礦山機械、水電設備中鑄件約占85%以上。氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，歡迎新老客戶前來選。
