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發(fā)布時間:2021-06-14 07:54  
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介紹:
機械密封安裝與停運:
a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.

機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
212系例釜用機械密封件,酚醛夾布導(dǎo)向支承環(huán)、四氟擋圈.PTFE管.棒.板材料的生產(chǎn)廠家,已和全國多家耐腐泵廠、搪瓷反應(yīng)釜廠,煤礦機械油缸廠、工程機械油缸廠,化工機械廠.化工廠建立良好的合作關(guān)系。
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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導(dǎo)致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。機械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,平衡罐(隔離流體容器),強制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。

渣漿泵機械密封的結(jié)構(gòu)特點:1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質(zhì)溫度小于70℃時,可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金,可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。