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              北海真空帶式壓濾機廠性價比高【青州聚鴻】

              發布時間:2020-12-15 12:12  

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              帶式壓濾機在使用的過程中,需要對其零部件進行不斷的保養,從而延長帶式壓濾機的使用壽命。

                一、氣缸:氣缸常見的就是堵死,這個一般是由于使用的不當,要求現場要經常的給空壓機放水,還有在進氣口那有個過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進了氣缸就麻煩了。

                二、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。

                三、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。

                四、濾帶:常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉機器,那濾布的壽命就差不多了。它采用的化學藥量是非常少的,所以對人體不會造成太大的影響,工作人員可以放心的使用它。 至于堵塞,就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓,在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

                五、軸承:由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果,不要太厚,很傷軸承的。





              帶式壓濾機的工作原理:

              首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉機器,那濾布的壽命就差不多了。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。





              帶式壓濾機和板框壓濾機的區別

               1、帶式壓濾機的工作原理:

              帶式壓濾機是一種連續給料連續出餅的脫水設備,過濾介質由上下兩層濾帶組成,過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。其脫水過程大致可分為重力脫水、預壓脫水和高壓脫水三個過程。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,形成濾餅排出。

              2、板框式壓濾機工作原理

              濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下,在相鄰濾板間形成濾室,濾室側壁附有過濾介質,周邊密封。煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室,通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差,實現固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內,濾液透過過濾介質從濾板導水槽排出,待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時,濾液不再淅出,過濾過程完成。帶式壓濾機的機架熱鍍鋅處理熱鍍鋅處理是先將帶式壓濾機機架進行酸洗,為了去除機架表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。停止注料,拉開濾板,卸落濾餅。





              在帶式壓濾機的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機的出口和入口的配管是否已經安裝妥當,帶式壓濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門,出入口管是否固定在槽內,以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現象。其次,操作人員需要查看過濾布有無重疊的現象,電源的保護開關是否在正常的操作位置上。帶式壓濾機是壓濾機的重要分類,常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業。

              接著,工作人員要打開排氣閥后,再開藥閥,使藥液在加藥槽內產生固定的水位之后,再加入助濾粉,循環三四分鐘后再加入活性碳粉,再循環三四分鐘,直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個步驟是因為相關人員在清洗帶式壓濾機時,沒有將帶式壓濾機里的雜質徹底清洗干凈,造成少量雜質的殘余,我們需要將其排出。這時應檢查濾網片,將濾網片放到亮處與濾網片成45度角觀察,如發現堵塞應及時清洗。可以通過檢測出口或入口的閥門,直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。

              然后,在啟動馬達之前要先檢查使用電壓與馬達的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內的液體是否正常,管路是否有損壞的現象。確認無誤后,可以關緊出口的閥門,再啟動電源的開關,這時馬達會自動開始運轉,使氣體及液體排入。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是最hao的結果,不要太厚,很傷軸承的。在馬達運轉時,要注意觀察泵的運轉方向是否正確。



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