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包裝板為什么會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象

在包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用過程中，板材有時會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響板材的外觀和使用效果，我們需要了解清楚原由，及時的采取方法處理，才能使包裝板的應用效果更好。

有可能導致包裝板出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因是漿的粘性大，泡沫多，或者有大塊浮漿，廠家在進行壓榨時各處受力不均所導致的；或者是漿的濃度過大不能均勻交織成板在壓榨時各處受力不等。還有可能是部分的網(wǎng)眼堵塞，板坯經(jīng)重力脫水段后含水串不均，在壓榨時部分纖維隨水流失。防潮生態(tài)板報價發(fā)生干裂的主要原因就是換季的時候，天氣變化太快，氣溫反復，導致板材中的一部分水分隨天氣變化而流失，這樣就會讓板材變得更干燥。還有一個原因就是槳速和網(wǎng)速相差太大，板坯起皺或被拉裂。另外就是由于壓輥偏心拒太大，板坯在兩輥之間被壓裂。

這都是造成包裝板生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出現(xiàn)折皺問題的原因所在，包裝板表面是非常平滑光潔的，且免去了刷油漆的工序，降低成本，實用經(jīng)濟，備受用戶青睞。

包裝板的熱壓知識

在包裝板的熱壓中，如果不按規(guī)定程序加工的話，制作過程中會出現(xiàn)異常現(xiàn)象；在熱壓時使用的膠粘劑是不同的，所以它所需要的熱壓溫度也不一樣，但如果熱壓溫度高于要求的固化溫度，則熱壓時間可以縮短，但板坯內溫差較大，內應力也大。然后來說，包裝板在含水率的保持方面要比實木材料穩(wěn)定的多，當外界溫度以及濕度變化比較大的時候，包裝板在外觀上的變化比實木材料要小很多，在選擇材料時可以側重對人造木材的選擇。如果熱壓溫度低于它要求的固化溫度，則膠合作用緩慢，熱壓時間延長，造成膠合強度降低，甚至產(chǎn)生脫膠等缺陷。

所以包裝板生產(chǎn)廠家對其熱壓處理方面的要求更高，也更細心，這樣才能確保所制作的包裝板質量優(yōu)良，使用效果也會更好，更受用戶青睞。

包裝板的加工流程

在包裝板制作前，要選用的板材做為生產(chǎn)原料，之后再由旋切機將板材切成實木芯并進行相關的干燥工作，由人工將厚度均勻并且無缺陷的實木芯挑選出來，然后再由專業(yè)的涂膠設備在實木芯上涂抹膠水，并按照合理的排列方式將多張實木芯疊放在一起；經(jīng)專業(yè)熱壓設備使多層實木芯緊密貼合在一起。因為包裝板都是采用木材生產(chǎn)而成的，而木材都有蟲卵的存在，所以在制作板材之前，就可以進行防腐處理和防蟲操作來殺掉蟲卵，這樣就可以避免蟲子的出現(xiàn)了。

后再使用砂光機來打磨包裝板表面，并以此提升包裝板表面的光潔度，所以可以用選材、旋切干燥、挑選實木芯、涂膠排板、壓合、打磨等六大流程來概括包裝板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品制作，其中每一道工序都與包裝的終質量緊密相連，因此需要謹慎、細心。