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              發布時間:2021-09-26 06:19  

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                 如何降低包裝盒印刷中的色差問題。

              1、在制作之前需要打樣確認文字,定好顏色色值,但印刷盒打樣畢竟不一樣,如果用印刷顏色來追打樣顏色,需要在印刷過程中不斷調試顏色,但由于紙質,墨水,機器壓力等問題,印刷實樣和樣品會有一定誤差,這是正常合理范圍內的。

              2、印刷數量也與顏色色差有關系,如果數量少了,墨色不均,壓力大不大,顏色上也會有偏差。

              3、覆膜后顏色也會有變化,由于覆膜是水性或油性膜,與印刷面接觸后會加重印刷顏色,產生色差。

              在包裝盒印刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致,只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好,在合理性誤差范圍內是可以接受的。







                包裝盒印刷時UV光油附著力不足,怎么辦?

              一、印刷油墨的干燥時間和性能。

              一般我們在給產品進行UV上光前,要給前一層的油墨留出足夠的干燥時間,然后再進行UV上光,一般在24小時過后,時間達不到的話容易造成UV光油不容易附在包裝盒表面。

              二、UV燈管的光照度不夠。

              由于UV上光工藝是通過紫外線光固化上光的,所以影響到光照的原因也是很多的。我們一般會選用光源功率在80~120W/cm,波長光譜在200~450nm范圍的UV燈。影響的原因如燈管功率不夠、燈管老化、燈管表面有污漬、燈管離需要上光的印刷品太遠等,固化的速度是很快的,達不到要求會導致固化不足。


                如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

              包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質量的重要可印刷性指標。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度(間隙的大小)。印刷紙要求紙纖維結構具有適當的孔隙率。

              如果包裝盒印刷的打印紙太松,則纖維間隙太大,并且紙的吸墨性太強。一方面,很容易引起紙張起毛,另一方面,粘合劑被過多地吸收到進紙層或涂層中,從而導致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會導致顏料顆粒懸浮在紙上。結膜干燥后,印刷品的顏色會變舊或失去光澤,即使摩擦了某些印刷品,顏料也會脫落成顆粒狀,從而導致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導致透印。


                 在進行禮品盒印刷時的注意事項

              當前的禮品盒注重美觀,因此所生產版本的顏色也各不相同。通常,一種風格的禮品盒不僅具有4種基本顏色,而且還具有一些專色,例如金色和銀色。普通的禮品盒包裝紙由雙銅和啞銅紙制成。重量通常為128g,105g,157g。很少有禮品盒的包裝紙超過200克,這是因為包裝紙太厚且禮品盒容易起泡,而且外觀看起來很呆板。裱紙是根據客戶需要選擇合適的雙灰紙,通常稱為灰紙板紙或灰紙板。

              禮品盒包裝僅是印刷包裝紙。安裝紙將不會打印。大部分只染過。禮品盒印刷需要較高的工藝水平,并且色差,墨水斑點和爛版的影響更為忌諱。審美缺陷。表面處理。禮品盒的包裝紙通常需要進行表面處理。常見的是過度上光,過度啞光,過度紫外線,過度清漆和過度啞光。