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發(fā)布時間:2021-07-25 08:06  
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數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。

數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高。數(shù)控機床定位精度比較高。數(shù)控機床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。

5軸加工是機械切削方式中先進的加工方式。在數(shù)控機床中,有6條坐標軸:3 個方向的直線軸 XYZ, 以及相應(yīng)的3個旋轉(zhuǎn)軸 ABC(如下圖)。“3軸”的機床機床只能讓工件和刀具在三個方向上平移,它用來處理一些基礎(chǔ)形狀的表面;“4軸”則是在XYZ的基礎(chǔ)上增加了一個方向的旋轉(zhuǎn)軸,這樣可以切削一些不太復雜的曲面;而到了“5軸”,就有兩個方向的旋轉(zhuǎn)軸可以進行聯(lián)動,這就可以處理相當復雜的曲面了。
