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發布時間:2020-08-12 06:53  
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非標定制設備生產安排中常見的失誤
1、缺少預見性計劃,接到訂單后從0開始安排,交期超長。
2、個性化選配、增配項備料遺漏,影響生產總裝調試進程。
3、個性化零件需要重新繪圖,加工,進程安排失誤,影響生產總裝調試進程。
4、多單同時推進,共用零件備料計劃不足,加急插單導致缺料e性循環。
5、個性化零件設計變更,客戶需求配置變更,新舊圖紙交接失誤,BOM物料變更備料失誤,導致交期完全失控。
6、生產進程中,零件加工報廢,補料不及時,影響生產總裝調試進程。
7、生產進程中,零件加工交期延誤,跟單不及時,影響生產總裝調試進程。
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非標設備研發永遠在路上
不管是打破技術壟斷還是市場壟斷,所有企業永遠都把創新作為自身的核心競爭力。
事實上,無論是機床還是去毛刺機,都屬于精密制造里面的非標自動化設備。所謂非標自動化設備,在產品銷售過程中主要根據客戶的要求提供針對性的自動化產品技術方案和圖紙設計方案,同時為客戶提供產品安裝指導、設備售后維護、技術人員培訓等服務。
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非標設備定做的特點
1、 功能兼顧、超前考慮:非標一體化設備的設計研發理念是充分發揮利用物料自緩沖功能,綜合考慮抑塵、降磨損、利于制做安裝、維護檢修便利的需求。
2、 模塊組裝、安裝便利:突破傳統的非標準件現場焊接加工制作的方式,將非標的環節更多地考慮放在制作加工車間,并預先通過預組裝的方式。有效地提高了現場安裝施工的效率,并大大提高了設備配合的精準度,保證安裝質量的同時有效縮短了施工周期。
3、 降本節能、維護便利:充分利用物料自緩沖和局部空間自封閉的原理,通過個性化的設計,有效抑制揚塵的同時提高了耐磨損性能、大大降低了收塵設施的投入以及其裝機功率的配置。將附屬設施、如檢修平臺、巡檢通道、檢修空間等方面通過人性化的設計一次成型,避免了后期在這方面的投入。簡單的來說可以用“三位一體”來進行形容(非標、設備、附屬設施)。
4、 量身定做、環境友好:根據每個項目的地形地勢特點、工藝需求特點、針對性地進行個性化工藝布置以及結構形式的設計,充分滿足每個項目的個性化需求。
以上就是關于非標設備定做的內容,本文內容由中創欣星整理。