國標鋁封頭定制常用指南【四達封頭】

常見類型如：

1）套疊直管壓力平衡型膨脹節

2）外壓浮筒式膨脹節

3）內聯式直管壓力平衡式膨脹節

4）內壓并聯型膨脹節

5）旁管力平衡式膨脹節

力平衡型膨脹節主要用于設備之間或不適于設置固定支座的場合。而不適合用在需要很多膨脹節的長管線上。因它的造價很高，是相同使用參數的普通軸向膨脹節的四倍以上。

力平衡型和普通軸向型膨脹節不能在同一管線上串聯使用，否則平衡型和普通軸向型之間的支架將變成主固定支架，力平衡變得無意義。強調這點是因為曾經出現過對力平衡型膨脹節的錯誤理解和使用。

封頭訂貨技巧:

1.封頭形狀、公稱直徑（內徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量  

2.執行標準：JB/T4746-2002  

3.封頭用途及貯存介質    

4.封頭材料要求：復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗  

5.封頭設計要求很小厚度    

6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    

7.封頭無損檢測：方法、部位、合格級別    

8.封頭熱處理：目的、工藝要求    

9.封頭的對準基準：封頭與筒體組對是以內圓還是外圓對準，相對應的公差

四達封頭淺析：封頭沖壓中的技術

      封頭帶飛邊時直徑) , 相對厚度越大, 坯料邊緣穩定性 越好, 切向壓應力只能使板邊變厚;相對厚度越小,

對板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩定而起皺。此 外,熱沖時板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓

角太大、 坯料劃、 碰傷嚴重、 壓邊力太小或不均等都 能產生皺折和鼓包。坯料產生皺折后,很難通過陰、 陽模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模,皺

折也無法消除,會影響封頭質量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直徑,

Dm——拉深后大口直徑,

t——封頭壁厚。

       對某直徑1000 容器封頭,初期沖壓過程中皺 折和鼓包現象嚴重, 按公式( 6) 計算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198> 20t 容易產生 皺折和鼓包, 所以對模具進行了完善,采用增加壓邊圈的方法解決,設計了帶壓邊圈的模具如圖3 所示,

沖壓時利用壓力機邊缸給壓邊圈一定壓力, 沖前使 用適量的潤滑油等措施,減少并終避免了鼓包和皺折現象的發生。為了校正橢球封頭體型面增加了底拖 用于校形工序,使橢球體型面良好過渡;設計了陰模 直口與陰模拖直口,裝配時用壓板螺栓定位,從而保 證了陰模與陰模拖的同軸度。98×4，求得標準橢圓形封頭計算厚度、設計厚度和名義厚度，并進行開孔補強計算。