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發布時間：2021-05-04 06:02
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搪瓷管空氣預熱器：搪瓷管與普通傳熱元件有哪些不同？
搪瓷管空氣預熱器是一種突破傳統鋼材防腐工藝的新技術，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉，經特殊的工藝處理，1100℃高溫燒制而成的防腐新產品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個優點：
1、 搪瓷管式空氣預熱器使用壽命延長二到三倍。預計使用壽命可在10年左右。
2、 很強的耐腐蝕能力
搪瓷管預熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預熱器排煙溫度較低時,就會形成腐蝕點,產生硫腐蝕.硫腐蝕的產生不僅造成預熱器的漏風,而且還會造成預熱器管的積灰堵塞.
搪瓷管式空氣預熱器有強的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。
3、搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。
在鍋爐設計中經常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。
空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超
過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前
應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。
空預器系統堵塞時的現象
氣體溫度急劇上升。堵塞時懸浮在氣流中的生料量大大減少，生料和熱氣體不能有效地進行熱交換，整個系統的氣體溫度將會上升，尤其是它下面一級的旋風筒，由于沒有生料進入，氣體溫度將會驟然上升。
氣體壓力不穩。將要發生堵塞的部位負壓值忽高忽低很不穩定，堵塞后，該部為負壓值為零，而堵塞部位以上的負壓值則明顯升高。
排灰閥被堵后閥桿停止擺動并有冒灰現象。
空氣預熱器檢修應急處置方案
在鍋爐空氣預熱器檢修、檢查工作中，大的危險點是密閉空間，容易缺氧傷害，一旦發生，如搶救不及時、措施不得當，人員生命安全將受到極大威脅。5、用盤車手柄將空預器盤轉兩周，檢查空預器轉動靈活，無異常現象，然后取下盤車手柄。因此，作業現場采取預防為主、積極控制處理突發高空墜落傷害，制訂如下措施，對突發高空墜落積極處理。 處置方案：
1、發現者應立即組織人員進行現場初步搶救，采取有效措施，控制事態的擴大，同時撥打“120”電話，搶救傷員。并立即打電話報告項目部。
2、項目部接到電話報告后，應立即抽調人員和車輛到達現場待命，等待“120”急救車的到來，或按急救醫護人員的要求運送傷員到醫院救治。
