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撈渣機鑄石板施工前準備工作

將原撈渣機上槽體水準段、斜升段耐磨鋼拆除，消除撈渣機上槽體底版上的爐渣等臟東西，并對上底版鐵銹處開展打磨拋光解決，隨后對罩殼滲水處開展焊補。 將原撈渣機上槽體傳動鏈條、刮板拆除。③澆搗混凝土：按材料配比攪拌均勻，加料順序是：先將鑄石粉和fu硅酸鈉混合均勻，加入已混合好的石英砂和石英石，以上材料混合均勻后，加入水玻璃。撈渣機鑄石板、內(nèi)導輪、主動輪拆換結(jié)束后，再將原傳動鏈條、刮板修復，并拆換早已損壞的刮板。 將原撈渣機頭頂部轉(zhuǎn)動軸拆下來，對原驅(qū)動鏈輪拆除，拆換新驅(qū)動鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動鏈輪軸線為1550毫米，并與罩殼齊平。對轉(zhuǎn)動軸高寬比適度調(diào)節(jié)，考慮刮板的一切正常運行。 將原內(nèi)導輪及法蘭片拆除，拆換內(nèi)導輪后使其能圓滿根據(jù)傳動鏈條刮板，并保證4個內(nèi)導輪軸線為1550毫米。 想掌握大量有關(guān)鑄石板信息內(nèi)容的專業(yè)知識可關(guān)心寧津縣新江化工廠公司。

鑄石板施工工序流程

鑄石板施工的確定工序

確定現(xiàn)場是否具備施工條件——把物料運至施工為便利的位置——室內(nèi)滿堂架搭設(shè)——漏斗砼面清理—— 漏斗底口鑄石板托架焊接——塊材預排——水泥砂漿攪拌貼板——清理表面——拆除室內(nèi)滿堂架——養(yǎng)護注意防水、防火——固話周期結(jié)束后使用。

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鑄石板施工中砌磚注意事項

鑄石板的襯砌

（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經(jīng)過仔細的挑選，除去表面的不解物質(zhì)。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應小于3mm，表面凹凸不平應小于4mm，邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。

（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。宜先試排板；鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。

（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結(jié)牢固，不得有疏松、起鼓現(xiàn)象，灰縫寬度應以3—5mm為宜，膠泥結(jié)合層的厚度要求為6-10mm，并應隨時刮除多余的膠泥。

（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：

①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。

②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結(jié)合層應密實，不應有空洞現(xiàn)象。

③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。

（5）施工完成后須養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。安全措施：1、現(xiàn)場配備專職安全員，施工前認真向施工人員進行安全技術(shù)交底，本工程危險為防止高空墜落和材料運輸安全。在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。

（6）施工質(zhì)量檢查

磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題，因此，必須做好施工質(zhì)量檢查工作。

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鑄石板施工中防水層的制作方法

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