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  工字鋼構造及原理:

1.該機器設備由主電動機、減速機、滾軸、減速機電機、齒輪泵、調速閥、電液換向閥、工作中液壓缸、頂輪及汽車油箱等構件構成，參照家用電器電路原理圖、液壓原理圖。

2.原理：把工字鋼放到冷彎成型機上，與減速機推動的滾軸觸碰后，將卡緊搖桿走刀卡緊，起動電高壓油泵組，由電動液壓泵輸出的髙壓油經調速閥(可調節所需工作壓力)，進到聚大塊到液壓閥，有液壓閥和啟動出光電源開關(點進、點退)操縱液壓缸工作中，工作中液壓缸推動，將工字鋼與三個支撐點滾軸卡緊仍未產生彎折形變時剛開始測算，液壓缸再推動的長短過程為每一次10毫米-15mm，開主電動機點動或翻轉，由主電動機推動工字鋼工作中，不斷實際操作，做到所需才行。

  工字鋼應用注意事項:

1.安裝設備在硬實的基本表面，找正，以走刀滑軌面處在水準部位為標準。

2.工字鋼務必在水準的工作中臺子上(含有翻轉的操作臺)工作中。

3.應用前務必給油(減速機加30#汽車機油，汽車油箱加46#齒輪油，之后按時拆換新油。

不銹鋼工字鋼加工焊接：焊接之前應徹di除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。

切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。

不銹鋼工字鋼加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，截面形狀為槽形的型鋼。槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。

槽鋼的表面質量及幾何狀的允許偏差在標準中有具體規定，一般要求表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎的允許值及各規格槽鋼截面形狀的有關參數的數值、允差值。