高頻真空干燥機生產廠家全國發貨

東陽市尚德電器機械有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的電器機械生產企業，公司主營【高頻真空干燥機】【木材干燥定性一體機 】等機械。

【高頻真空干燥機生產廠家】廠家與您分享：

內裂或蜂窩裂發生于干燥后期，在內層的含水率降至纖維飽和點以下的干燥后期，內層開始收縮，但受外層的限制，不能自由收縮，產生與干燥前期相反的內應力，內層受拉，外層受壓，當內層的拉應力超過木材橫紋抗拉強度時，木材則被撕裂，即產生內裂。對于現代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同，以達到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動強度小。內裂大大降低木材強度，是一種嚴重的干燥缺陷，常發生在質硬的闊葉樹材中，特別是厚板或大斷面的方材中。

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木材干燥的三要素 　　對于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質的溫度、濕度、氣流循環速度。FSP以下：當含水率降至FSP以下，木材內層細胞腔內無液態水存在。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質的溫度是對木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質溫度一定時，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發出來的水蒸汽；同時把干燥介質熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快。但氣流速度過快會浪費動力能源，增加干燥成本。 　　一般常規干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

干燥后期階段：此階段木材斷面上的含水率變得均勻，內部的含水率梯度也很小，若上階段沒有進行中間處理，則木材表層因早已塑化固定而停止收縮。【高頻真空干燥機生產廠家】廠家與您分享：弦向干縮大于徑向干縮的原因是：（1）木射線細胞在徑向上是它的長度，在弦向上是它的端面，而木射線的橫向干縮較縱向干縮大。當含水率下降時，內部各層還可以收縮，但內部的收縮受表層的牽制而不能正常收縮，因此內層產生張應力，表層產生壓應力。當內部產生的拉應力大于該條件下木材的橫紋抗拉強度，將產生內裂。此階段必須對木材進行后期處理，以消除殘余應力（指干燥結束后）。

單板、木屑、刨花等細小木料的吸收滯后的數值，可以忽略不計。

氣干材的吸收滯后的數值不大，實際生產上可以不計。

室干成材的吸收滯后數值較大。干燥期間介質的溫度越高，成材的吸收滯后越大。吸收滯后數值的變異范圍在1-5%，平均值為2.5%。

木材平衡含水率，在實際生產上有一定的意義。某地區的木材在干燥時，一定要達到該地區的木材平衡含水率范圍。否則，將會影響木材制品的質量。