安陽(yáng)電子石墨燒結(jié)板報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢(xún),豫北電碳質(zhì)量保證

   多晶石墨的熱導(dǎo)率為眾多因素所左右：骨料與黏結(jié)劑的種類(lèi)和配比、成型條件、熱處理溫度等制造工藝有顯著的影響；微晶的尺寸與分布、孔隙的數(shù)量和形狀等結(jié)構(gòu)因素，其影響尤為突出。不同石墨品種之間，熱導(dǎo)率千差萬(wàn)別，即使同一種石墨，不同批次之間也有相當(dāng)大的差異。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍,很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。影響因素雖多，但控制熱導(dǎo)率的基本規(guī)律不變。

   多晶石墨由眾多的微晶組成。由于每個(gè)碳原子均會(huì)放出一個(gè)電子，那些電子能夠自由移動(dòng)，因此石墨屬于導(dǎo)電體。多晶石墨的熱導(dǎo)通過(guò)微晶的層面?zhèn)鬟f，因?yàn)槲⒕У摩薬比λc約大兩個(gè)數(shù)量級(jí)，c向熱導(dǎo)可忽略而不計(jì)，在中等溫度下，微晶的λa主要為兩種散射過(guò)程所控制：1.晶界散射所控制的熱導(dǎo)λB，微晶尺寸La越大，λB越大。2.聲子間互相碰撞引起的散射所控制的熱導(dǎo)λu，溫度越高，這種散射越強(qiáng)烈。

根據(jù)對(duì)于材料的特性，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性，對(duì)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。石墨材料電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情掌握以上幾點(diǎn)，對(duì)我們?cè)诒鎰e石墨材料等級(jí)上有很大的幫助。

高純石墨(又名：鱗片狀高導(dǎo)熱碳粉）具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)，是理想的無(wú)機(jī)非金屬材料。在如今成熟的電火花成型加工技術(shù)下，銅和石墨之間的表面光潔度差異已經(jīng)大大縮小。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽(yáng)極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管用的石墨陽(yáng)極、柵極等。

   無(wú)定型碳一般指木炭、焦炭、骨炭、糖炭、活性炭和炭黑等。除骨炭含碳在10%左右以外，其余主要成分都是單質(zhì)碳。聲子間互相碰撞引起的散射所控制的熱導(dǎo)λu，溫度越高，這種散射越強(qiáng)烈。煤炭是天然存在的無(wú)定形碳，其中含有一些由碳、氫、氮等組成的化合物。所謂無(wú)定形碳，并不是指這些物質(zhì)存在的形狀，而是指其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。實(shí)際上它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不是真正的無(wú)定形體，而是具有和石墨近似結(jié)構(gòu)的晶體，只是由碳原子六角形環(huán)狀平面形成的層狀結(jié)構(gòu)零亂且不規(guī)則，晶體形成有缺陷，而且晶粒微小，含有少量雜質(zhì)。

   石墨是元素碳的一種同素異形體，每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個(gè)六邊形）以共價(jià)鍵結(jié)合，構(gòu)成共價(jià)分子。由于每個(gè)碳原子均會(huì)放出一個(gè)電子，那些電子能夠自由移動(dòng)，因此石墨屬于導(dǎo)電體。