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發布時間:2021-08-06 21:32  
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當板料放到工作臺上時,如果歪斜,切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點,則可調整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。
啟動自動尋邊功能后,切從P點出發,自動測得板料兩垂直邊上的,并據此自動計算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點。
借助自動尋邊功能,省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整(移動)重達數百公斤的工件不是件易事,提升了機器的效率。
一臺技術先進功能強大的高功率激光切割機,是光、機、電一體化的復雜系統。細微之處,往往隱藏奧妙。讓我們一起來窺探其奧妙。

噴嘴的直徑決定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應地,噴嘴口的直徑也要增大。
氣體純度和氣壓
氧氣和氮氣經常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。
采用氧氣火焰切割時,氣體純度需達到 99.95 %。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低。
采用氮氣熔化切割時,氣體純度需要達到 99.995 %(理想情況是 99.999 %),熔化切割厚鋼板時需要更高的氣壓。

激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。但是,由于降低了后續工藝處理的成本,所以,在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設計(CAD)工作站來接受切割數據。
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
特點
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。