硅鋁鋇鈣脫氧劑信息推薦 豫北冶金廠

硅鋁鋇鈣生產方法

   首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。大電爐在生產硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產硅鈣鋇鋁合金經濟效果好。在煉鋼中，硅鋇有較強的脫氧能力和脫硫功能。

隨著我國市場經濟的不斷深入發展，鋼鐵行業競爭日趨激烈，各鋼鐵企業不斷挖掘，提高產品質量，降低綜合生產成本，迫在眉睫，愈顯艱難，以不斷提高產品質量，降低煉鋼成本為首要目標，在此基礎上，針對當前我國冶金行業普遍使用轉爐，電爐煉鋼的特點和現狀，新近開發出適用于爐后（外）強脫氧，凈化鋼水，顯著提高合金收得率的新產品——硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑。

硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑適用于轉爐、電爐煉鋼的?爐后（外）強脫氧、凈化鋼水之作用，尤其在轉爐（大、中、小）鋼的使用顯著，由于它具備很強的脫氧能力，使用后能顯著提高合金收得率，減少合金消耗，降低成本。同時，還具有降低鋼中夾雜，改善鋼中夾雜物形態和鋼水流動性的功能，對轉爐鋼連鑄大有好處。另外，減少鋼中氣體，并對脫硫具有一定的效果。使用該脫氧劑之后，對提高鋼質效果明顯。硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑使用工藝非簡單，不改變原有工藝，不會對環境造成污染，符合國家環保政策，因此它的使用前景是十分廣闊的。

硅鋁鋇鈣的應用

硅鋁鋇鈣的應用非常廣，這是行業人士都知道的，但是它的主要的應用大部分都用在了煉鋼中，使得它的其他的應用領域被煉鋼的行業中所埋沒了，這當然和它的脫氧效果是離不開的，所以被眾多的煉鋼行業所使用。

復合脫氧劑因具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優點，而受到眾多研究機構和鋼鐵企業的普遍關注，成為近期脫氧劑領域研制和開發的熱點。