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發布時間:2020-11-12 10:19  
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飲料生產線的基本的組成部分
一、沖瓶部分
碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉至瓶口朝上,經出瓶星輪輸送至灌裝機。
設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結構簡單,調整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。
二、灌裝部分
碳酸飲料生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
對中導向采用導桿式對中,采用獨特的卡瓶口技術,保證瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率較高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
飲料設備的拆卸步驟和原則
5.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便于裝配。
果汁飲料生產線的創新及解決能力
一企業創新能力加強
果汁飲料生產線急需科研支持:果汁飲料生產線行業雖然從業人數及企業總數較多,但行業科研力量薄弱,業內院所、大專院校的相應專業也比較少。業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的,急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功,有限的科研力量也未能充分發揮作用,灌裝機械強烈支持科研。
二企業品牌意識待加強
果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。果汁飲料生產線能夠完全模擬工業化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態,集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續生產,真實地反映生產數據,非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。
金仕德科技有限公司是國內的飲料生產線廠家,生產的果汁飲料生產線在國內非常受歡迎果汁飲料生產線生產企業創新能力加強。