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發布時間:2021-05-16 07:08  
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釬焊板式換熱器去除水垢的清洗方法:釬焊板式換熱器經過長時間使用,傳熱板片表面就會產生不同程度的污垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱機能,這主要表現為進出口壓力表壓差增大和冷介質出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現堵塞現象,影響使用效果,我們要定期對其進行清洗工作。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小,導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續生產中斷。制作清洗槽,往清洗槽內注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。所以根據需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、結垢嚴重時還會堵塞板片通道,板式換熱器的板片設計有大量的支承點,結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低,旨在對介質起擾流(使介質紊流以提高傳熱系數)和承壓支承作用,固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢,介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。
板式換熱器效率如何提高:選用熱導率高的板片,板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4 W/(m?K) ,強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。減小板片厚度,板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關,與換熱器的承壓能力有關。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。板式換熱器工作原理:板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成,上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點,板片角孑 L及邊緣密封結構已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器大承壓能力已達到了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增加 600W/(m ?K),非對稱型約增加 500 W/(m ?K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應盡量選用較小的板片厚度。

制造板式熱交換器的方法,包括以下步驟:1、對板進行沖壓,在每個板中提供至少一個形式為中空截錐;種,對于沒有鞍式支架的板式換熱器,應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎上,安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎固定,整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。2、通過連續地將一個板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對應開口中以組成板組件,其中板的相鄰表面之間保持有預定的間隙,形成通過熱載體的通道;3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液,所述板組件浸入該焊膏溶液中;4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中,在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。

山東藝諾美暖通科技有限公司具有雄厚的經濟實力和較強的技術力量以及專業化的加工制造安裝能力,專業從事可拆式板式換熱器、全焊接板式換熱器、換熱器機組、板片、膠墊、釬焊板式換熱器的設計、研發、制造、銷售和服務。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。清除板式換熱器水垢的基本原理:(1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。
(2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。
清洗水垢的工藝要求:(1)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。(2)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對板式換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。循環清洗過程中由于清洗劑與污垢發生化學反應,在溶液槽內可發現有明顯溶解的污垢雜質及泡沫。(3)鈍化處理:酸洗結束后,板式板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對板式換熱器板片進行鈍化處理。
