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發布時間:2021-09-07 18:15  
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搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。
(搪玻璃反應釜)表面硬而脆,機械強度很低,表面硬度比較大,受到沖擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過程中,常常導致搪瓷表面出現脫瓷現象,造成罐體腐蝕而無法使用。
搪玻璃設備技術規范性能
1.許用溫度∶攪拌容器使用溫度0℃至150℃;設備耐溫差急變性,冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃搪玻璃設備加熱和冷卻時應緩慢進行。
2.搪玻璃層厚度:搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8-2mm;搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6-2.3mm。
3.耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性,玻璃層在規定的厚度內,用20kv高頻電火花檢查玻璃層時,工作面不導電。
4.耐腐蝕性:能承受各種程度的無機酸、有機酸、弱堿的腐蝕(含氟離子的介質、濃度≥30%、溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外)
5.不粘性:具有光滑潔凈的表面,不易粘結物料。非常適用于食品及易粘結物料。
工作溫度影響
搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。玻璃層是非金屬材料,屬于脆性材料,玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊,對容器口直接投入固體物料者不宜選用。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。。
因此,搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。因此,設計時,若遇界面板材有厚薄差時,一般采用1:5斜率過度,當有條件限制時,至少不小于1:3斜率過渡,使其搪燒時,界面能形成均衡的溫度梯度區。在有條件下,設備室內存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
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