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發布時間：2020-07-30 10:44
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流水線具有以下特征：1.工作地的專業化程度高；2.具有明顯的節奏性；3.各工序的生產能力平衡或成比例；4.產品按工藝路線單向移動；5.具有高度的連續性。3流水線的分類：1.按生產對象的移動方式：固定流水線和移動流水線；2.按生產對象的數目：單一品種流水線和多品種流水線，多品種流水線按產品的輪換方式：可變流水線和混合流水線。
標準作業的目的：a.為持續改善提供基礎；b.改善質量；c.使新工人的培訓更為容易；d.提供可視化管理控制；e.可隨時了解設備的運行情況；f.易于確定浪費所在；g.清楚的作業指導；h.減少變差。實現標準作業的好處：達成目標：1.去除等待現象：實施手段：①均衡生產作業；確保物料供應；排除異常發生；平準生產計劃。2.除去不必要動作：實施手段：①物料供貨方式；②工裝器具配置；③規定作業規范。3.確保作業質量：實施手段：①制定質保標準；設置質保道具；③制定檢測規范；④作業人員教育。
動作經濟原則下的浪費動作：(1)兩手空閑；(2)單手空閑；(3)作業動作停止；(4)動作太大；(5)左右手交換；(6)步行多；(7)轉身角度大；(8)移動中變換“狀態”；(9)不明技巧；(10)伸背動作；(11)彎腰動作；(12)重復動作。八、生產線平衡控制：生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間盡可能相近的技術手段與方法。
改善原則：②確定作業臺、治具、設備的配置與擺放，盡量能夠有效的利用空間，實現有限的空間里進行多個工位的操作；③作業流程做到清流、整流化、一體化；④縮短過渡時間，縮短治具轉換時間；⑤供給材料要從作業臺外供給，要保持生產線的部品、半成品以及生產線外的材料擺放錯落有致，使部品盤、部品箱合理擺放，便于識別與操作，使人一目了然；⑥規定工位間半成品的放置數量及位置。單元化生產過程中，一個一個的向下傳是基本；⑦考慮產品在生產線上各工位的操作及在流水線上的放置方向以方便作業。
