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兩分鐘看完電熱帶安裝注意事項(xiàng)!

電熱帶在安裝時(shí)有一些注意事項(xiàng)是需要認(rèn)真了解的，這樣在實(shí)踐中才不會出錯(cuò)。對于專業(yè)團(tuán)隊(duì)來說，這是工作人員專業(yè)與否的表現(xiàn)。同時(shí)，還關(guān)乎著后期電熱帶的使用，安裝注意事項(xiàng)放在心，后期麻煩不鬧心。不過很多人對于電熱帶的安裝具體注意事項(xiàng)大多一知半解，下面一起來看。

兩分鐘看完電熱帶安裝注意事項(xiàng)！

　　電熱帶即自限溫加熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻地?cái)D包一層具有正溫系數(shù)半導(dǎo)體PTC材料制成的芯帶。電熱帶的安裝注意事項(xiàng)如下：

　　1.安裝電熱帶時(shí)，不應(yīng)打硬折或長距離拽拉踩壓。注意防止電熱帶外層絕緣劃破損壞。

　　2.連接電熱帶時(shí)，應(yīng)注意不能超過電熱帶大使用長度，電熱帶大使用長度為100米。

　　3.常規(guī)閘門、法蘭按廠家《設(shè)計(jì)安裝維護(hù)指南》圖例施工。

　　4.平敷電熱帶的位置應(yīng)在管道水平下端的位置緊貼管壁保持結(jié)合緊密進(jìn)行施工。

　　5.纏繞方式按照安裝系數(shù)，進(jìn)行施工。

　　6.電熱帶縱向應(yīng)用鋁箔膠帶全程粘貼，每間隔500mm-700mm徑向用耐溫膠帶纏繞一周固定，粘貼方式先徑向固定后再用鋁箔膠帶全程粘貼，確保電熱帶與管道保持緊密結(jié)合，外觀平實(shí)。

　　7.電源處及尾端，電熱帶應(yīng)預(yù)留1米，二通、三通接線盒應(yīng)預(yù)留0.5米,其接線盒應(yīng)固定在管道上。

　　8. 嚴(yán)禁承受溫度低于電熱帶高表面溫度的電源線與電熱帶混用于一體。

　　9.若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁箔膠帶增大接觸面積。

　　10.嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電熱帶。

　　11.法蘭處介質(zhì)泄露，纏繞電熱帶時(shí)應(yīng)避開其正下方。

電伴熱帶鋪設(shè)在設(shè)備或管道上后均勻放熱

電伴熱帶鋪設(shè)在設(shè)備或管道上后均勻放熱，它不同于在一個(gè)點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的電伴熱，電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時(shí)間較長，安全可靠，節(jié)約電能，適合長期使用，間歇操作時(shí)，升溫啟動快速，安裝及運(yùn)行費(fèi)用低；安裝維護(hù)簡便。

電伴熱系統(tǒng)已成為當(dāng)今世界上保溫方式，是國家提倡的節(jié)能環(huán)保類產(chǎn)品。電伴熱帶應(yīng)用廣泛，包括消防管道、工業(yè)空調(diào)水管、水處理管道、工業(yè)水管道、管道及各類罐體容器的防凍保護(hù)；石油管道、化工管道、食用油管線等各類工藝管道及罐體的伴熱及工藝維溫。

防爆電伴熱帶技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域

比如工業(yè)領(lǐng)域使用的自限溫電伴熱帶（或自控溫電伴熱帶），這款電伴熱帶的設(shè)計(jì)是比較人性化的。自限溫電伴熱帶按照溫度分為三個(gè)等級，分別是低溫自限溫電伴熱帶、中溫自限溫電伴熱帶和高溫自限溫電伴熱帶。其中低溫自限溫電伴熱帶 高工作溫度為65℃左右，中溫自限溫電伴熱帶 高工作溫度為105℃左右，而高溫自限溫電伴熱帶 高工作溫度為130℃左右，可以根據(jù)使用場所來選擇不同的自限溫電伴熱帶。從字面的意思就可以理解自限溫電伴熱帶無需任何溫控器類別的附件來控溫，自控溫電伴熱帶自身溫度達(dá)到或略高于 高工作溫度時(shí)，則自控切斷電源停止伴熱。當(dāng)自控溫電伴熱帶自身溫度低于被伴熱溫度時(shí)，則自動開啟自控溫電伴熱帶。

電伴熱帶型號及對應(yīng)的使用

電伴熱帶型號及對應(yīng)的使用場合

電伴熱帶使用場合比較多，所以它的型號也比較多，主要可分為自限溫電伴熱帶、恒功率電伴熱帶和MI鎧裝加熱電纜，

自限溫電伴熱帶可分為低、中、高溫以及基本型、防爆型、防爆加強(qiáng)型、防腐型。適用于各個(gè)行業(yè)的管道設(shè)備以及對溫度要求不高的復(fù)雜管線、儀表箱防凍保溫。

恒功率電伴熱帶可分為并聯(lián)恒功率、串聯(lián)恒功率。并聯(lián)恒功率電伴熱帶使用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的管道、儀表的防凍、保溫以及特殊環(huán)境場合，串聯(lián)恒功率應(yīng)用于長距離管線的伴熱保溫

MI加熱電纜：304不銹鋼護(hù)套、825合金護(hù)套、銅護(hù)套、通鎳合金護(hù)套。適用于有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿場合，尤其是在需要高輸出效率或者需要承受高溫蒸汽吹掃的管道，以及航天航空、核能、石油、化工、建筑、機(jī)械、電力能源等工業(yè)部門。