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發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 10:25  
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共晶轉(zhuǎn)變過(guò)程中石墨的析出導(dǎo)致體積膨脹。內(nèi)部液體未凝固前,表面不結(jié)殼,其形成堅(jiān)硬外殼的時(shí)間遠(yuǎn)大于灰鑄鐵件;凝固過(guò)程中,鑄件外部一直是一層軟殼,石墨化膨脹時(shí),膨脹力直接傳至鑄型,使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng),常使型壁外移導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮松。
碳當(dāng)量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C% 1/7Si%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。
金屬液在澆注過(guò)程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化,產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。
原工藝該鑄件的澆注壓頭為2.5m,鐵液從澆口杯進(jìn)入澆注系統(tǒng)后,直接由內(nèi)澆道底返進(jìn)入底法蘭,進(jìn)流速度大,約0.7m/s,進(jìn)入型腔的鐵液紊流嚴(yán)重,且嚴(yán)重卷氣,因此鑄件表面出現(xiàn)大量的渣,造成該產(chǎn)品的廢品率超過(guò)10%。