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發布時間:2021-10-17 15:24  
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聚乙烯滾塑產品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學氧化
該法用活性強的化學試劑氧化產品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產生電漿電弧處理PE產品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產生一層氧化層,使漆更易于粘接在產品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產品的表面(及內部)特性。
滾塑鋁膜制品的應用面已很廣泛了
1、容器類滾塑制件
這類滾塑鋁膜制件廣泛用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農i藥等),汽i油用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱),蓄電池的殼體等等。
2、汽車用滾塑制件
主要是應用聚乙烯和聚氯i乙烯糊樹脂,滾塑機各種管件,如空調彎管、靠背、扶手等。
3、體育器材及各種代用品
主要有聚氯i乙烯糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、自行車座墊,小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。
能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有:
材料的選擇——設定后面產品性能和收縮范圍。
色素和添加劑——會影響收縮和后面產品性能
模具設計——表面處理和公差尺寸影響后面產品的尺寸。
脫模劑系統——產品的脫模點會影響尺寸和變形。
通氣孔——不適當的通氣能引起變形——運用壓力可以減小變形。
旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
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加熱過程——影響產品的塑化,進而密度也因而影響收縮。
冷卻過程——堆密度和殘留應力有著主要的影響
脫模溫度——控制產品的脫模溫度有助于后面產品尺寸的控制。
二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴格的產品。
滾塑是一單面加工過程,模具進控制產品的外表面,而產品內部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。