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發(fā)布時間：2020-10-30 05:47
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使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對機床的各種動作進行控制，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。滿足雙端面磨床工藝要求，對雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應性，保證雙端面磨床質(zhì)量和打包生產(chǎn)效率的要求技術先進，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便。采用數(shù)控機床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床技制系統(tǒng)中，再由其進行運算處理后轉成伺服驅動機構的指令信號，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動作．自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復雜的零件。
這種立式雙端面磨床專用上料桶裝置，設有送料臺、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上，裝料桶的下側安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側設有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。
采用這種結構的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機床加工效率得到有效提升。
回油路上的調(diào)速閥、節(jié)流閥等，其安裝位置應緊靠主換向閥，盡量減少回路壓力損失，有利于其它閥的回油或泄漏油暢通。壓力表開頭位置必須緊靠底板塊；在集中供油系統(tǒng)中，壓力表開關的數(shù)量至少一個，與集中供油中減壓閥的數(shù)量相同，凡有減壓閥的支路系統(tǒng)都應設一個壓力表開關。一種雙端面磨床專用四輥送料結構，設有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導板、下導板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左側上方設有左絲輥，左絲輥內(nèi)部設有軸，軸通過軸承與左絲輥相連。疊加閥原則上應垂直安裝，盡量避免水平安裝方式。疊加閥疊加的元件越多，重量就越大，安裝用的貫通螺栓越長。水平安裝時，在重力作用下，螺栓發(fā)生拉伸和彎曲變形，疊加閥間會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
在圓周上關有不等間距的槽子，為磨削定行工件用的砂輪修整步驟。過去的方法是用三個砂輪分1、2和3個步驟順次磨出?，F(xiàn)在用這種方法代替，把砂輪修成一定形狀，就可以一次將工件磨出了。
修規(guī)定形狀法一外形復雜的工件，可以運用特殊設備裝以靠模來修整砂輪，這種裝置之一．靠模安裝在下面，手輸、螺捍控制沿看導軌進退．全剛石刀焊鉛直地放置在軸承內(nèi)，只能伸縮，不能轉動．彈簧將刀焊壓向
