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發(fā)布時(shí)間：2021-06-19 02:36
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波紋管在日常使用中損壞了怎么修復(fù)
1.搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的波紋管要集中堆積規(guī)整，不能在波紋管上踐踏。
2.波紋管要掩蓋維護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提早老化。
3.切開(kāi)波紋管要平直，不能切成斜口。
4.波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長(zhǎng)的大號(hào)波紋管，并且兩端頭要對(duì)半擰緊，中心不得留有空隙。為確保中心不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。
5.波紋管方位定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能短少。
6.焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采納措施維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。
7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。
8.澆筑砼時(shí)，不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長(zhǎng)時(shí)間振搗，振搗時(shí)間以不超過(guò)20秒為準(zhǔn)。
9.拆模時(shí)留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。以上這些關(guān)鍵需求我們注重，這些問(wèn)題在施工的時(shí)候只要留心和小心，留心這些細(xì)節(jié)，就可以防止。假如呈現(xiàn)以上問(wèn)題，導(dǎo)致波紋管有損壞，應(yīng)馬上更換，不予施工，以免形成損失。
法蘭金屬波紋管更換的操作注意事項(xiàng)：
1.現(xiàn)場(chǎng)更換法蘭金屬波紋管時(shí)，對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行冷拉，冷拉值應(yīng)滿足如下具體要求：除塵器入口豎直煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；空預(yù)器出口水平煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量33mm；除塵器入口聯(lián)通煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；除塵器出口豎直煙道金屬補(bǔ)償器冷拉量22mm；
2.現(xiàn)場(chǎng)所有安裝焊縫采用焊條進(jìn)行滿焊焊接，焊接間隙2-3mm，焊接完畢采用煤油進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，焊腳平緩過(guò)渡，焊腳高度不低于焊件厚度。
3.法蘭金屬波紋管安裝完畢后及時(shí)割除運(yùn)輸固定鐵條，以防影響正常的收縮與膨脹。
4.煙風(fēng)道非金屬補(bǔ)償器蒙皮安裝采用螺栓、壓板連接，通過(guò)適當(dāng)相應(yīng)的布置，能*保補(bǔ)償器蒙皮的可更換性，補(bǔ)償器安裝完成后應(yīng)保證密封嚴(yán)密不泄漏。
5.煙道內(nèi)部的原有支撐件或者外部支吊架不得隨意割除，施工中如需割除原有撐桿等結(jié)構(gòu)支i撐件，施工完畢后及時(shí)按照原樣予以恢復(fù)。
6.所有施工完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，不得留任何雜物、工器具在煙風(fēng)道內(nèi)部。
法蘭金屬波紋管成型時(shí)的注意事項(xiàng)
一、法蘭金屬波紋管在定位撐高度的時(shí)候，在管坯外壁沿軸向以近乎等于單波展開(kāi)長(zhǎng)度的距離作為定位撐高度。
二、法蘭金屬波紋管要增強(qiáng)型波紋管，可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形，外加強(qiáng)環(huán)可以起到一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)就成為了波紋管的一個(gè)組成部分。
三、法蘭金屬波紋管的油壓機(jī)移動(dòng)速度，移動(dòng)速度過(guò)快，回彈量大，易產(chǎn)生廢品；過(guò)慢生產(chǎn)效率低，一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu)，控制油壓機(jī)移動(dòng)速度。
四、法蘭金屬波紋管的排液應(yīng)與油壓橫移動(dòng)同步隨著油壓機(jī)移動(dòng)，管坯容積逐漸變小，多余液體要隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過(guò)程油壓保持恒定狀態(tài)。
五、法蘭金屬波紋管要注意Y形密封圈是否破損，定位撐的位置在成形過(guò)程中如果有偏移，應(yīng)該糾正偏差，確保成形。
