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發布時間:2021-09-21 11:06  
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石油大學(北京)研究了新型的氣-固密相環流預汽提器和汽提設備,采用全新的氣固密相環流技術。7個百分點,另外在只有傳統結構1/3的高度和較少的汽提蒸汽用量的情況下,已經可以完全滿足裝置對汽提性能的要求,大大降低了設備成本和汽提蒸汽用量,取得了巨大的經濟效益。其機理為:在內環汽提蒸汽的作用下,內環催化劑向動,到達內環上部的氣固分離區后分離掉大部分氣體,然后夾帶著少量沒有分離完的氣泡進入外環。在外環中一邊向下流動,一邊脫析掉夾帶的氣泡,到達外環底部后,大部分催化劑循環流入內環接受第二次汽提,少量催化劑則流出環流器,該裝置通過環流可實現催化劑與新鮮汽提蒸汽多次接觸。催化劑在環流汽提器內接受多次汽提、脫析,到達高xiao汽提的目的。又開發了一種帶預汽提的開式直聯多臂旋流分離設備,可大大降低反應油氣在沉降器內的停留時間,在5秒以內,能對夾帶油氣的催化劑進行高xiao汽提,降低反應后油氣在沉降器內的返混,避免沉降器內的結焦。
汽提法
汽提段價格是一個裝置用于催化裂化系統中,作為專業生產這種裝置的琦昌廠家給您科普一下:汽提法
讓廢水與水蒸汽直接接觸,使廢水中的揮發性有毒有害物質按一定比例擴散到氣相中去,從而達到從廢水中分離污染物的目的。
汽提法的基本原理與吹脫法相同,只是所使用的介質不同,汽提是借助于水蒸汽介質來實現的。
汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質而異,一般可歸納為以下兩種:
1 簡單蒸餾 對于與水互溶的揮發性物質,利用其在氣——液平衡條件下,在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過蒸汽直接加熱,使其在沸點(水與揮發物兩沸點之間的某一溫度)下,按一定比例富集于氣相。
2 蒸汽蒸餾 對于與水互不相溶或幾乎不溶的揮發性污染物。利用混合液的沸點低于兩組分沸點這一特性,可將高沸點揮發物在較低溫度下加以分離脫除。

減壓塔汽提段
減壓塔汽提段的板效率和氣體壓力對低溫蠟燭拔出來率及減壓渣油中500℃下列餾分含水量等性能指標有明顯的危害。根據相平衡原理,一定溫度下的液體混合物中,每一組分都有一個平衡分壓,當與之液相接觸的氣相中該組分的平衡分壓趨于零時,氣相平衡分壓遠遠小于液相平衡分壓,則組分將由液相轉入氣相,即為汽提原理。固舌塔板用以減壓塔汽提段存有效率低、氣體壓力大的缺陷,無法考慮減壓塔汽提段的實際操作延展性規定。對于所述難題,對傳統式的固舌塔板設計方案方式 及計算方法開展了較為、小結,明確提出減壓塔汽提負荷下固舌塔板液漏點測算的調整關系式和切合實際的固舌塔板新設計方案方式 。根據基礎理論剖析和當場統計數據較為了在減壓塔汽提段選用固舌塔板和規整填料的區別,表明選用規整填料能夠合理地處理減壓塔汽提段效率低、氣體壓力大、延展性小的難題。