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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。熱轉印是一項新興的印刷工藝，是印制圖案于各種材質商品上的新方法。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產品。故又稱耐高溫熱轉印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉印產品的質量，因此為確保印品質量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？就目前鏡面輥的輥筒保養問題來說，叢實際使用情況來分，通常鉻對于鏡面輥產品來說是至關重要的。

　　當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉，如果不能應立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉印，如果產品轉印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。

　膠輥是印刷機械上十分重要的配件之一，它性能特性、質量好壞會對印品質量產生重要影響。為提高印刷廠的生產效率，滿足各種生產要求，保證印刷質量，越來越多的印刷企業對印刷膠輥質量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優良的高分子聚合材料，具有許多優越的特性，已被廣大印刷企業多接受并被廣泛應用在各類印刷機械上，尤其是中g端印刷機械，那么它到底有哪些特性呢？水洗輥：此類膠輥硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷輥，通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性。