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怎么做好空氣預熱器要預防低溫腐蝕？

      空氣預熱器在低溫的環境下，要預防其低溫腐蝕，那么我們需要通過哪些措施來達到預防的目的呢？

1、是通過提高排煙溫度，開熱風再循環，加暖風器提高設備入口溫度。這種方法雖簡便易行卻使鍋爐效率降低。

2、采用低氧燃燒的方法來減少煙氣中的過剩氧以阻止和減少SO2轉變為SO3。但這種方法對鍋爐設備技術要求高，要求其要具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表。

3、通過在煙氣中加入添加劑來中和SO3以阻止硫酸蒸汽產生。這種方法可以穩定保持鍋爐的工作效率，但使運行成本增加，除此之外，還要及時做好對中和生成產物的清除。

4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預熱器產品，防腐效果好，鍋爐效率穩定。但不足的是成本高且漏風系數大。

鍋爐空氣預熱器的密封形式有哪些？各有什么特點？

 主要有軸向密封、徑向密封、環向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構成，軸向密封片安裝在轉子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個轉子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉子一起轉動，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數斷，也隨轉子一起轉動，徑向密封片可上下適當調整，與扇形板構成整個徑向密封裝置。管箱式空氣預熱器組合交底內容：1、檢查管箱外觀應無缺損、裂紋、穿孔。它用于阻止轉子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風。

3） 環向密封裝置在轉子外殼上、下端面的整個外側圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構成，T型鋼與轉子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉子一起，旁路密封片沿轉子外緣布置，環向密封裝置是為了防止氣流不經過空預器受熱面,而直接從轉子一端跑另一端。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉動的回轉式空預器通常還裝有轉子中心筒密封，靜密封片和補隙片這些都有助于減少漏風。

   空氣預熱器著火

1) 現象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續蒸汽吹灰。

b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續運轉。

c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

空預器高溫間隙傳感器

本傳感器屬電渦流式傳感器，它可以連續測量密封扇形板下表面與轉子法蘭上表面之間的間隙并把間隙值轉化為電信號。搪瓷鋼管式空預器產品經濟效益分析1、對每年新上的鍋爐來說：若鍋爐的預熱器管箱設計成為搪瓷管式預熱器管箱，鍋爐的設計排煙溫度可比現在各鍋爐制造廠設計排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0。扇形板并不是連續跟蹤轉子而是根據微處理機的邏輯程序，推薦每隔6小時與相連的轉子位置感應器一起來“尋找”轉子。當扇形板與轉子的接近程度達到允許的極限時，傳感器就觸發控制盤以阻止扇形板繼續下移。一般是延遲2秒鐘等驅動電機停轉后控制盤就使扇形板收縮直到扇形板與轉子徑向密封間的距離達到預定值為止。