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發布時間：2021-09-18 07:51
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飲料生產線設備的簡單維修
1、飲料生產線機頭電機的維修及保養方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、飲料生產線鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、飲料生產線機頭減速箱的維修及保養方法：首先使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
操作飲料生產線前必須具體閱覽說明書，了解調整和使用方法，必須要規范操作。按飲料生產線說明書規范，對真空泵進行定時養護，定時加油（按標準），幷特別注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，避免油倒噴至泵內真空系。
4.常常查看飲料生產線下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是不是平坦，以確定封口強度。常常查看機器接地面是不是合適，確保安全用電。發現飲料機械故障時，應及時封閉電源，必要時，要按停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，查看原因，解決故障。
飲料生產線設備的特點
①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產，減少倒瓶，大大提高了效率。
②采用常溫灌裝技術，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
③ 采用定量灌裝技術，使定量更為準確。
④ 沖瓶機、灌裝機、封蓋機三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運行的穩定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質量。
⑤ 自動化程度高，整條生產線都采用PLC電路控制。
飲料機械中的反滲透設備
反滲透是目前應用規模大、技術相對成熟的膜技術，其應用在整個膜分離領域中約占一半，是膜技術發展的一個大的突破。反滲透是通過反滲透膜發溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應用從海水淡化、硬水軟化等發展到維生素、等的濃縮，細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應用極廣。反滲透設備優點是連續運行，產品水質穩定；無須用酸堿再生；不會因再生而停機；節省了反沖和清洗用水；以高產率產生超純水（產率可以高達95%）；再生污水不需水處理設施；運行及維修成本低；安裝簡單、費用低廉。
飲料設備中的臭氧殺菌器
所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧化劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。國外已將其廣泛用于水的消毒處理以除臭、除色等，國內在礦泉水、純凈水生產中應用于滅菌也很普遍。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃度而排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。可以證明，在超濾應用上，采用一個大小合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束，則所發生的透過液量將相當于十幾平方米超薄平板膜上所得者。
