出料口根據客戶生產需求設計出出料量,由漏斗,閘板閥、流量閥,管道或斜槽輸送到倉外,出料系統完成出料全部過程。均化系統設計和施工質量和整個鋼板倉使用尤其重要,必須保證出料量和倉內物料不板結以及達到出料率。
鋼板倉的配套設備
倉頂除塵器;在入料時大多是罐車使用高壓空氣輸送粉煤灰到倉體內,這樣就會有氣體夾帶物料排出,為的達到工作環境或環保要求,倉頂安裝除塵器。
提升機和小型散裝倉;根據每天外運的量建造,大型鋼板倉每次開機輸送量大,存放到一個散裝倉目的是外運時方便裝車,散裝倉的裝車方便運行成本更低。輸送到散裝倉內就需要一臺匹配的提升機完成工作。
儲存糧食類的一般用鍍鋅板(裝配倉、卷板倉);儲存水泥、粉煤灰、礦渣粉等建材產品的可用焊接鋼板倉,材質根據地域的不同主要為(Q235、Q345)系列。鋼板倉的工藝設計包括:原料的接收與清理、烘干、進倉和出倉四個部分。鋼板倉的原料接收能力一般為工廠生產能力的3-5倍,小廠取大值,大場取小值。原料的接收與清理常見有三種方式:接收與清理設備布置在主車間、接收與情理設在鋼板倉一側、接收與清理設在鋼板倉中央。
水泥鋼板倉流化裝置三: 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經凈化加熱的空氣進入氣室后,通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合,使物料流態化,增加物料的流動性,防止起拱,為粉粒料的順利卸料或輸送創造條件。水泥鋼板倉在使用過程中經常出現出料口堵塞的情況,雖然在企業已經格外注意水分的侵入,但是水泥筒倉仍然有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入的水分。加之熟料庫內具有一定的穩定,使得水泥庫內形成積塊,終影響水泥庫的裝料與卸料并直接導致生產流水線受阻。