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發布時間:2020-11-15 02:06  
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車銑復合加工具有的突出優勢主要表現在:減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。
數控立鉆操作(保養)規程:
1、主軸套上每班兩次用油槍加注L-AN32機械油,低部小孔每半月注一次2號鋰基潤滑脂
2、機床使用15天換次油,再經30天換第二次油,以后每隔3個月換一次油; 換油時應先將舊油放完,再用純凈的煤油清洗后注入清潔的新油,也可根據潤滑油的實際污染程度及時更換。
3、插拔插頭或打開產品機箱前,檢修或更換元器件前;必須切斷產品電源。
4、發生短路或過載時,應檢查故障,故障排除后方可重新啟動。
5、不可對機床頻繁通、斷電,斷電后若須重新通電,相隔時間至少一分鐘。
6、請參照廠家所推薦的切削用量設定加工參數,請勿超負荷使用本機床。以免對機床的精度、壽命造成不良影響。
7、機床停止工作時,應切斷電源開關。
車削中心
車削加工中心:在普通數控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,更的機床還帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯動控制軸可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
數控軸承車床
通用刀架
數控車床可以配備兩種刀架:
①專用刀架:由車床生產廠商自己開發,所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低,但缺乏通用性。
②通用刀架:根據一定的通用標準(如VDI,德國工程師協會)而生產的刀架,數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。
銑削動力頭
數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數控車床的加工能力。如:利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。