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離心泵常見故障及解決方法

3、泵不排液故障分析：灌泵不足（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉方向；檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速；清洗濾網，疏通吸入管；調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。

4、泵排液后中斷故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入解決方法：檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破碎，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

管道磁力泵在蕞初選型的時候，用戶往往會依據自身情況綜合考慮流量、電流、揚程、輸送介質等多種因素來蕞終確定自己所要選用的型號。可是當設備投入使用后依然會遇到一些問題，其中有一部分原因還是跟蕞初選型時的考量有關。

比如在選擇管道磁力泵時，流量沒有計算好，往往會出現流量選小了狀況，這時候就會產生電流超流，設備不能使用的問題，用戶往往會認為管道磁力泵的質量出現了問題。實則不然，造成這種情況往往是因為沒有選好磁力泵的型號，下面小編來分析一下原因，希望對廣大用戶有所幫助。

管道磁力泵兼具離心泵特性，所以它的安裝首要任務是確定安裝高度，這個高度是指介質液面到磁力泵葉輪中心軸的垂直距離，也稱之為水泵的吸程。這里要明確的是磁力泵吸程與磁力泵的允許吸上真空高度指的不是同一概念，后者指的是管道離心泵進水口斷面上的真空值，而且這個標準是在1標準大氣壓下和20℃的水溫條件下才適用。它不計算吸水管道配套以后的流量。而管道磁力泵的吸程是指允許吸上真空高度除去吸水管道損失揚程后剩下的那個數值，它還要考慮實際地形來計算吸水高度。磁力泵的安裝高度不可超出計算值，如果超出就會導致磁力泵抽不上來水。由于影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此宜磁力泵的管路布置應該選取蕞短的路線并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管以減緩管內的流速。

防腐磁力泵又稱襯氟磁力泵、氟塑料磁力泵、四氟磁力泵等。

一、介紹

防腐磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣 隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業可燃、  、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

二、防腐磁力泵工作原理

當電機帶動外磁轉子旋轉時，磁場穿透隔離套，帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，實現軸功率無接觸同步傳遞。容易泄露的動密封結構轉化為零泄露的靜密封結構。

磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起，葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。異步設計磁性傳動，也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼，扭矩環在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。