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發(fā)布時間:2020-12-09 09:37  
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為了保證冷凝器脹管質(zhì)量,必須選擇合適的脹管率,通常用脹緊程度與管孔厚的直徑百分比來表示脹管率。整個脹管過程可以分為兩步。步是用脹管器將接入管孔中的管子脹大,使管子外壁與管孔緊密貼合;冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機(jī)的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。第二步是將管子和管孔后脹到需要的數(shù)值,并把端部翻成喇叭形狀。從步到第二步,管子的內(nèi)徑脹大了一個數(shù)值,這個數(shù)值就是脹緊程度。
冷凝器小修和中修的內(nèi)容:
1、 拆卸冷凝器兩端封頭或管箱,清掃管程內(nèi)部及頭蓋積垢;
2、 清洗、清掃管子內(nèi)表面和殼體異物,檢查冷凝器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷;
3、 對管束和殼體進(jìn)行試壓和試漏。通過試壓找出泄漏的管子和管口;對泄漏的管口進(jìn)行補(bǔ)脹、補(bǔ)焊,對泄漏的管子用錐型堵頭堵死;
4、 對管箱、后蓋及出入口接管法蘭換墊片并試壓;
5、 部分螺栓、螺母的更換及殼體保溫修補(bǔ);
6、 檢查保溫、防腐。進(jìn)行局部測厚;
在使用過程中,由于殼管式冷凝器受到水分沖刷、或者腐蝕等,因為會出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象,一旦這種情況出現(xiàn),就會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,和使用壽命,降低產(chǎn)品的檔次和等級。制冷劑蒸汽從上部進(jìn)氣管進(jìn)入,凝結(jié)成液體后由筒體下部的出液管流入貯液器。這對任何一個企業(yè)來說,都是難以接受的賠本生意。因此應(yīng)對的方法就是自行修理,一般采用的是傳統(tǒng)的補(bǔ)焊方法。但是傳統(tǒng)的焊接方法也有弊端,容易對內(nèi)部產(chǎn)生壓力,造成其他部件的損壞。