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發布時間：2020-07-30 21:17
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目前生產鋁隔條設備有兩種方式：
?1、?拉拔方式。?
????????就是將不同規格（直徑，厚度，長度）的鋁管通過不同規格的定型模具，經過8-10次拉擠，形成不同規格的中空玻璃用鋁隔條。由于鋁帶存在冷作硬化現象（冷態塑性變形中，使金屬的強度指標，如屈服點、硬度等提高，塑性指標如伸長率降低的現象），需要中途進行退火處理，然后打孔、矯直，切割（去頭去尾）、酸洗去油（拉拔時的潤滑油）氧化、打包。此種工藝缺點是生產效率低，污染環境，鋁隔條尺寸精度差，壁厚不均勻，表面光潔度低，由于存在冷作硬化現象，生產出的鋁條不能折彎。?2、?輥式成型，焊接分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。?
2.1、輥式成型方式簡述：?
????????輥式成型方式中，焊接又分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。?
????????輥式成型生產線產出的成品——中空玻璃鋁隔條，采用輥式冷彎成型，鋁帶厚度不變，鋁表面劃傷降到程度，保證了鋁隔條的外表光澤。?
????????是通過輥式冷彎成型的?，鋁帶兩邊緣通過高頻感應焊接成一體，由于鋁帶厚度在成型過程中保持不變，鋁帶表面與輥輪之間是滾動摩擦，保持了鋁帶原有物理性能，不破壞鋁帶的延展性，保證了鋁條強度的均勻性。成品保留有可折彎的性能；該種工藝可避免傳統拉擠工藝中對材料表體造成的損傷，使鋁表面劃傷降至程度，從而保證了鋁隔條成品外表的鋁質光澤。
設備保養.
1.每周用壓縮空氣或風機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機器水路，當機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設備水路進行清洗。
3.嚴格執行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設備內部及感應器用冷卻水水質和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 100%時,冷卻水的水溫必須低于40℃，使用水循環與軟化水，氣溫低于 0℃設備不使用時把設備內循環水放掉防止管道被凍裂。
4.感應器和多匝感應器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應器連接板應干凈無氧化確保良好的導電。感應器更換時。停止加熱后方可進行，變壓器接觸面和感應器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。
5.防觸電，請確保機殼按電工規范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關。
6.設備應避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
中空鋁隔條廠闡述中空玻璃的控制方式：
（1）嚴格控制生產環境的溫度，生產環境它主要影響吸附能力及剩余吸附能力。
（2）減少水分通過聚合物的擴散，主要靠選擇低滲透系數的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內外溫度差。
（3）縮減生產工藝的時間，盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
（4）選擇合適的鋁型材，其細孔的導氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。
（5）選擇合適的干燥劑，要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。
（6）選擇正規廠家的中空玻璃加工設備
