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發布時間:2020-10-28 15:54  
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鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。鹽霧試驗機的使用及保養方法一、鹽霧腐蝕試驗機的使用:(一)鹽霧試驗機的使用環境要求:1。上述這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋,鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關,在低濃度范圍內,氧含量隨鹽濃度的增加而增加,但是,當鹽濃度增加到5%時,氧含量達到相對的飽和,如果鹽濃度繼續增加,氧含量則相應下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
試驗過程的觀察在試驗過程中,通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度,一般根據試驗要求或評價標準來執行(不同試樣的試驗類型與試驗條件、試驗標準不同,可結合相關國家標準來執行);需不定時或定時的觀察試驗箱內溫度、飽和塔/加熱箱的設置溫度是否在控制范圍、設定范圍以內,另外,還需對噴霧氣壓進行觀察與監控。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。
定期查板、件時,應保持板面呈濕潤狀態,盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。
完成試驗后,應立即對板面做出客觀評價,包括:起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。
板面如需要劃痕,則應一次性劃透涂膜,并露出底材。不應重復施刀,以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。48m3以上)、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,并依照如下條件試驗:1、鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用純性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。根據經驗,板面劃痕通常為交叉狀X,而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大于 20 mm,并依據 GB /T 9286 — 1998 標準推薦的方法使用單刃切割器。
在經濟、技術高速發展的今天,產品的質量日益受到人們的重視,并且更加重視產品的環境適應性問題。合理的制定產品的環境試驗條件,正確地選擇產品的環境防護措施和做好環境試驗工作是保證產品可靠性和質量的重要環節。溫度計和自動控溫元件,距箱內壁不小于100mm,并能從箱外讀數。隨著社會的發展,科學的進步,電子工業產品的嚴酷度在不斷提高的同時,對檢驗產品的設備和技術手段也賦予了新的內容。 鹽霧試驗結果是對產品質量的判定,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵依據,能夠幫助人們對產品質量有一個更好的把關。



