回收注塑機服務至上

適當調校注塑機背壓的好處 ：

1、能將炮筒內的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩定性。

2、適當提升背壓，可改善制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。

3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現混色現象。

4、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。

5、可將熔料內的氣體“擠出”，減少制品表面的氣花、內部氣泡、提高光澤均勻性。

開啟注塑機的正確步驟

如果注塑機開機流程不規范，會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟，教你規范流程。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2.合上控制箱邊上電源開關，接通機內電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。3.初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉后，方可開始進行操作。4.打開料筒加熱開關，接通電熱電源，調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后，再進行試車。6.加工停止或換料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，清洗結束，立即關閉加熱開關，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。7.加工停止時，先把動作操作開關轉到手動位置上，其它動作開關放在斷開OO位置上，料筒加熱開關撥向OFF，按電機停止按鈕關閉油泵電機，關閉電源開關，結束工作。

硅膠注塑機有哪些功能?

1、優異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可根據需要預先設定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;6、模具定時預熱功能-----提;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

8、高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;

9、異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;

10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；

11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;