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發布時間:2020-12-17 08:14  
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不銹鋼加工難點的介紹【圖】
不銹鋼加工難點的介紹: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性很差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。 無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。 上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。 對于此類材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度僅次于金剛石,硬度可達7000~8000HV,因此性很高,與金剛石相比,CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多,可達1200℃,可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或具的幾十倍。

高精密光纖激光切割機一般情況下
高精密光纖激光切割機 一般情況下每個客戶在選擇購買激光切割機的時候,事先都會考慮到“激光切割機一天的利潤有多少?多久能回本”,激光切割機一天的純利潤是多少,不過這些對大功率激光切割機來說相對速度和切割能力等方面都要好。這也是每個客戶購買設備時所提出的關鍵問題,所以在加速度及切割費用方面都有優勢。 那么下面,小編就來給大家來講解一下激光切割機一天的利潤有多少?多久能回本。市面上常見的YAG激光切割機和光纖激光切割機兩種設備,不過客戶選用設備主要也是看所需加工產品來定位。所謂適合自己的才是的,之前也給大家分析過這兩種激光切割機加工的成本,大概30萬元左右850W固體激光切割機切割1mm不銹鋼的每小時加工成本為28元,70萬元左右500W光纖激光切割機切割1mm不銹鋼(使用氧氣)的加工成本費用為18元。 如果業務量很多的話,我們按照每天24小時不停機來算,固體激光切割機則每天消耗成本672元,光纖激光切割機每天消耗成本432元。一般做加工的時間都不會固定,基本就是來料加工,相對比較靈活。固體激光切割機每天產值能夠達到1900元,光纖激光切割機能夠達到3120元。 機器機器磨損及消耗成本和人員工資的核算。像汽車,飛機,機械設備到了一定年齡就不能用了。激光切割機也不例外,一臺激光切割機正常使用時間在6到8年。每天除了扣去員工工資,機器耗材,機器損耗等剩下的就是利潤了。

激光切割加工燒邊時有哪些處理方法呢?
1、激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有效抑制熱量輸出。 2、激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中是不會發生燒邊,但是,由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力,將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,是不會發生過燒的,但卻很容易在底部出現掛渣,需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
