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發布時間：2021-01-10 18:16
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刮泥機
中心傳動刮泥機采用中心進水（或周邊進水）、周邊排水，可保證水流均勻。LPJL-I鏈板式撇油、刮沙、刮泥、撇渣機主要有固定于地面的減速驅動裝置及設置于池內帶刮板的牽引鏈，傳動鏈輪副及張緊裝置，安全防護裝置的組成。排泥方式為在池底部設單管、雙管吸泥，集中至底部集泥筒排泥，也可全部采用刮泥板，將污泥刮至集泥坑后排出，還可采用其它排泥方式。本機還設有浮渣刮集排除裝置和機械、電氣過載保護裝置。中心傳動刮泥機可根據用戶要求設置微機聯網。
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行車式刮泥機特點
1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設計，保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。2、驅動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機相組合，保證輸出扭矩及轉速，傳動效果高；減速機內設有過力扭矩保護裝置，運轉安全可靠；3、當Φ≤40m時，采用單側吸管，Φ>40m，則采用雙側吸管；4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，對池內的異重流不產生無干擾，確保出水的穩定性。5、在錐形吸泥管上的吸泥口經獨特設計，采用變孔距，由里向外，由小變大，確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度，節省污泥回流動力。5、在錐形吸泥管上的吸泥口經獨特設計，采用變孔距，由里向外，由小變大，確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度，節省污泥回流動力；6、撇渣方式有兩種：板式撇渣和管式撇渣；7、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行；
回轉式刮泥機
回轉式刮泥機主要由以下幾部分組成：
1、橋架。分旋轉橋架和固定橋架兩種；
2、端梁。用以支承橋架及安裝驅動裝置；
3、中心部分。包括中心集泥罐、穩流筒、集電環箱等；
4、工作部分。由若干根吸泥管、刮泥板及控制閥門組成。
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刮泥機的日常操作與維護
一、裝置簡介
污水進入沉淀池后通過，清水進入沉淀池上層流走，水中的雜質及固態顆粒停留在沉淀池下層。那剩下的可能就那幾種了，比如沉淀池排泥不及時，使得池底污泥積的過多，這樣刮泥機就滿足不了負荷增大情況下的能力。經過一段時間停留后，固液分離，雜質及固態顆粒沉淀入池底。污水廠現有周邊傳動刮泥機兩臺、中心傳動濃縮刮泥機一臺，分別位于芬頓輻流沉淀池、濃縮池，負責將水體中沉淀到池底的污泥作為剩余污泥，排出工藝系統，保持各個處理構筑物污泥濃度的穩定，保證穩定的污染物去除率。
二、啟動前檢查
（1）檢查刮泥機各部位安裝齊全完好，無零部件缺失，無螺栓松動，無故障方可準備啟動；
（2）沉淀池中無雜物，如：工具、梯子、木棍等；
（3）檢查刮泥機運轉的軌道上無雜物阻擋刮泥機的前進；
（4）檢查電線電纜完好，現場控制裝置以及遠程控制正常；
（5）檢查電機、減速機以及各傳動部位轉動靈活，潤滑油（脂）添加完好；
（6）點動刮泥機，檢查刮泥機轉動方向是否正確，刮泥機旋轉方向為順時針方向。
三、啟動操作及注意事項
（1）聯系中控室，按下電機按鈕，啟動驅動裝置，刮泥機運轉，檢查刮泥機運行是否平穩；
（2）檢查運轉過程是否有噪音、振動大的問題發生，并及時處理解決；
（3）通過刮泥泥運轉是否順暢，可以判斷沉淀池是否需要排泥，沉泥過多會影響刮泥機的運行，致使負荷過高，導致發生事故；
（4）檢查電機、減速機的溫度是否正常，潤滑油油位正常，無漏油情況發生；
（5）運轉過程中崗位操作人員不得碰觸轉動部分；
（6）不得頻繁啟動刮泥機；
四、維護保養
1、目視檢查事項
（1）減速機潤滑油是否充足；
（2）電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；
（3）軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除；
（4）浸水部分防腐油漆是否脫落；
（5）檢查水上零件聯接是否松動；
（6）檢查傳動裝置的密封。
2、定期檢查事項
（1）注意旋轉部分是否磨損，旋轉臂是否變形；
（2）檢查扭矩測器是否正常；
（3）潤滑油每月更換；
（4）定期檢查各電器元件、顯示儀表的安全、可靠性；
（5）刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
五、故障排除
