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發布時間：2021-06-17 08:36
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這些年來，隨著樹脂化工業、模具工業和機械制造業的發展，注塑產品的應用范圍得到了廣泛應用，隨著各種改性塑料、工程塑料和復合塑料的廣泛應用，對塑料產品的精度的要求也越來越高。
立式注塑機鎖模力的確定由產品模具的設計結構和塑料決定鎖定力噸數，鎖模力是注射成型機的重要參數，高壓塑料熔體充滿型腔時，型腔內產生較大的膨脹力，模具沿著分型面膨脹，如果不允許膨脹，注射成型機要提供比這個膨脹力大的力來鎖定模具，不然會發生溢料或打不飽的現象。
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立式注塑機有很多特點，可以在某些配件程度上提高生產效率，從而減少加工時間和加工量，下面東莞市智合機械設備有限公司來給大家簡單介紹一下，以便于大家了解。
1、節能效果好，與原電阻絲加熱圈相比，節電效果在30%以上；
2、用壽命長，加熱圈的連續運行溫度只有100℃左右，沒有更換加熱圈的問題，與原電阻絲加熱相比，二次投入減少；
3、由于電磁加熱產品發熱效率佳，可達90%以上，可顯著降低加熱時間，增加產品產量；
4、電磁加熱改造后，環保效果好，能顯著降低環境溫度。
東莞市智合機械設備有限公司有專業從事日本日精（NISSEI），日本新瀉（NIIGATA)注塑機的銷售與售后服務團隊，20多年的經驗讓您買到適合您的設備，讓您享受超值、專業、快捷的服務。
雙色圓盤注塑機合模系統的作用主要有：一是實現模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時保證足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實現塑件的脫模，合模裝置是保證模具完全閉合和模具按工藝要求順利啟閉的裝置，注塑機在注射過程中，模具在合模機構的作用下，在高壓熔料進入型腔的狀態下仍能可靠地保持閉合狀態。
注塑機合模系統主要由合模機構、脫模機構、調模機構，模板、拉桿等組成，由四根拉桿把前后定模板聯接起來，形成整體剛性框架，動模板則在前后定模板之間滑動，通常脫模機構位于動模板的后側，動模在開啟模具時，可通過模具中的脫模機構從模腔中頂出塑件，在動模板或定模板上還裝有調模機構，可調節模具的厚度，以適應不同厚度模具的要求。
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伺服注塑機外觀設計時尚大氣，提升客戶工廠企業形象，機器尺寸合理設計，減少客戶廠房占地面積，合模單元配有電動潤滑泵和手動潤滑泵，潤滑行程更短，確保每個點位都能有效潤滑到位，從而更好的保護合模單元，延長壽命。
伺服注塑機關鍵部件例如合模單元三大模板、十字壁和注射單元的兩大模板及油缸設計都是經過三維軟件有限元分析，開合模參數都是經過運動分析優化，關鍵部件的結構更合理，強度分布均勻，模板變形量小，合模精度高，動作更加順暢、快速。
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