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剪力墻模板支撐體系安裝施工流程

(1)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優(yōu)點;

(2)模板組裝完畢后進行合模，按照設計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。

(3)陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定鎖住陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

(4)墻體主龍骨連接件的安裝。用于連接兩根主龍骨之間的組裝，用銷子固定梁鏈接結(jié)合墻體主龍骨在實際結(jié)構中的應用，連接件可具備小范圍尺寸調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)尺寸范圍0-150mm，使墻體主龍骨適用于各種長短支模結(jié)果的墻體。

(5)門窗洞口，過口部位用鉤頭螺栓結(jié)合墻體主龍骨完成加固，使其安裝速度快，使用操作簡便，其優(yōu)點是遇到大型地下車庫外墻結(jié)構中出現(xiàn)的墻連柱節(jié)點，此構件迎刃而解，安裝便捷穩(wěn)固。

(6)陽角部位的加固，可采用陽角鉤子進行固定鎖緊，在此過程中，陽角部位墻體主龍骨的對接，要預留2cm-3cm的間距，可用陽角鉤子連接緊固，二次鎖緊，再加固陽角插入銷子固定鎖緊，保證陽角拐角墻達到水平90°，不跑漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

模板支撐系統(tǒng)主要形式

★ 模板支撐系統(tǒng)應優(yōu)先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。目前常用的支撐體系有鋼管扣件式、碗扣式。

★ 搭設模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，掌握相應的專業(yè)知識和技能。

★ 模板支撐系統(tǒng)搭設前，項目工程技術負責人應當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術交底的內(nèi)容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內(nèi)容，并保留記錄。

★ 作業(yè)人員應嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作，并正確佩戴相應的勞動防護用品。

盤扣式鋼管支撐體系優(yōu)點

1、立桿的原材料升級，材質(zhì)為Q345，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高；

2、節(jié)點連接可靠，立桿與水平桿為軸心連接，配套斜桿連接，提高了架體的抗側(cè)向力穩(wěn)定性；

3、桿件的系列化、標準化設計，適應各種結(jié)構和空間的組架，搭配靈活，由于有斜桿的連接，還可搭設懸挑結(jié)構、跨空結(jié)構等；

4、與其他支撐系統(tǒng)相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3-1/2，產(chǎn)品壽命達15年。

支架構造要求——基礎

1.支架立桿安裝在地基上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。地基應堅實，并應有排水措施。對特別重要的結(jié)構工程可采用澆筑混凝土、打樁等措施防止支架立桿下沉。

2. 底座宜 采用規(guī)格 不小于150 x 150 x 6mm鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小千50mm的木墊板或槽鋼。

3. 當滿堂模板支架或共享空間模板支架立桿高度超過8m時，若地基達不到承載要求，無法防止立桿下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填窮實地基，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可搭設模板支撐架。