樟木頭耐高溫環(huán)氧樹脂涂料公司多重優(yōu)惠「在線咨詢」

如何正確使用地坪漆？

特別是用拋光光滑的混凝土表面(如車庫(kù)和地下室地板)時(shí)，蝕刻非常重要，建議也可用于粗糙表面。蝕刻后，徹底清潔地面并干燥。為了獲得的醉效果，涂一層薄薄的英國(guó)海豹突擊隊(duì)-克雷特混凝土底漆。彩色或涂層混凝土:只能用于單組份水性涂料的表面。不推薦用于油性油漆表面。應(yīng)使用砂紙(150-200目)拋光松散或剝落的漆膜。清潔表面并干燥。然后使用混凝土底漆進(jìn)行內(nèi)填充。

只有當(dāng)空氣和材料的表面溫度在13到32攝氏度之間時(shí)，才能開始施工。如果用量超過(guò)1加侖，將產(chǎn)品倒入一個(gè)較大的容器中，在使用前混合均勻。用滾筒刷或尼龍聚酯刷刷一層很薄的地板漆。等待4-6小時(shí)，然后在垂直于個(gè)L通道的方向上第二次噴漆。抹刀拋光的光滑表面使用1/4英寸拉毛輥，清潔的表面使用3/8英寸拉毛輥，粗糙或有紋理的表面使用1/2英寸拉毛輥。當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)50%時(shí)，溫度越低，干燥時(shí)間越長(zhǎng)。涂布率:300-500平方英尺/加侖干燥時(shí)間:干燥和重涂時(shí)間的計(jì)算基于25攝氏度和50%的相對(duì)濕度。觀察干燥2小時(shí)，24小時(shí)后稍微行走，72小時(shí)后正常行走。交通將在5天后通行。

在重型輪胎經(jīng)過(guò)的地面上，應(yīng)使用海豹突擊隊(duì)-KRTE透明密封膠。遠(yuǎn)離兒童，確保施工期間通風(fēng)良好。為了防止吸入蒸汽和噴霧，打開門窗或使用其他方法確保施工期間通風(fēng)良好。如果流淚、或頭暈，增加通風(fēng)并戴上專業(yè)口罩。防塵口罩不能提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。不要觸摸眼睛和皮膚。急救:如果呼吸困難，轉(zhuǎn)移到開闊的地方。如果不適持續(xù)存在，請(qǐng)立即就醫(yī)。如果進(jìn)入眼睛，用大量清水沖洗15分鐘，然后去看醫(yī)生。如果接觸到皮膚，用肥皂清洗。如果誤食，立即就醫(yī)。

酸地坪與環(huán)氧地坪的區(qū)別？

酸地板和環(huán)氧地板的施工方法基本相同。施工方法如下:

1.地面清潔

用研磨機(jī)研磨粗糙的基面時(shí)，必須清除用研磨機(jī)研磨粗糙的基面時(shí)產(chǎn)生的污染物。

2、基板清潔度檢測(cè)和基板檢查

檢查底座上是否有裂紋和空殼。如果有裂縫和空殼，必須在深切割和清潔后用砂漿填充。清潔時(shí)不要用力敲打，以免松動(dòng)邊緣的底座。對(duì)于基面清潔度的檢測(cè)，可采用相應(yīng)的清潔度檢測(cè)方法，以保證基面滿足施工要求。

3.環(huán)氧密封底漆涂層

對(duì)于任何一種地板漆涂層，建議先涂封閉底漆，以減少后期起泡、附著力降低和涂層剝落缺陷的發(fā)生。

在準(zhǔn)備施工材料時(shí)，不允許一次打開太多的材料，以保證材料在涂裝時(shí)仍能滿足使用時(shí)間，并在涂膠前涂裝，使材料能保持良好的透氣性，保證粘結(jié)性能。

4.底漆固化后，用環(huán)氧底漆和石英砂抹環(huán)氧應(yīng)時(shí)砂漿，增加整個(gè)漆膜的厚度，增強(qiáng)漆膜的物理性能，如抗壓和抗沖擊性。

5.砂漿層凝固后，再吹膩?zhàn)觾杀椋忾]砂眼和氣孔，打磨膩?zhàn)樱⒂没覊m清理干凈。

6.涂裝施工的環(huán)境要求

施工基礎(chǔ)表面應(yīng)保持清潔干燥，不得與其他工程施工交叉作業(yè)。室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，濕度過(guò)高時(shí)應(yīng)停止施工。

7、現(xiàn)場(chǎng)清潔維護(hù)、樓層維護(hù)

完成密封保護(hù)后，人們至少可以在48小時(shí)后進(jìn)入并行走。不允許帶入沉淀物，漆膜通常需要7天才能完全固化。

亞克力地板施工圖中的注意事項(xiàng)

施工條件:不得在濕度大于90%和烈日下施工，不得在低于10度的溫度下施工。

施工前:基底應(yīng)徹底清潔。如果清潔不夠，底漆和地面之間的附著力將會(huì)降低，并且會(huì)發(fā)生剝離和分離。如果基底表面是堿性的，則需要用5%~8%的鹽酸進(jìn)行酸洗。

施工過(guò)程中:完成面層后，保持干燥至少10小時(shí)，如果溫度低，需要更長(zhǎng)時(shí)間。該場(chǎng)地只能在鋪設(shè)完成后維護(hù)7天以上后使用。

環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用研究

剪切強(qiáng)度試驗(yàn)

(1)試驗(yàn)期間防水層的抗剪性能影響橋面鋪裝的整體性能。測(cè)試是用一臺(tái)10，000升的能量測(cè)試機(jī)進(jìn)行的。根據(jù)方案，分別應(yīng)用環(huán)氧樹脂A，澆注GA-10混合物，制備粘接層結(jié)構(gòu)試件。試件尺寸為10Cm×10Cm。每組3個(gè)試樣在測(cè)試前在室溫下固化24小時(shí)。

(2)測(cè)試結(jié)果對(duì)8種不同方案進(jìn)行了測(cè)試，取每組3項(xiàng)測(cè)試的平均值。可以看出，防水層的抗剪強(qiáng)度隨著環(huán)氧樹脂含量的增加而增加。同時(shí)，加入碎石后，粘結(jié)層的碎石之間存在一定的咬合力和擠壓力，從而增強(qiáng)防水層的抗剪切能力。

結(jié)論

研究了三種不同類型的環(huán)氧樹脂材料以及改變環(huán)氧含量、添加和不添加碎石對(duì)防水粘結(jié)層路用性能的影響，得出以下結(jié)論:

(1)在三種環(huán)氧樹脂中，環(huán)氧A的，環(huán)氧B的高溫性能不足，不適合澆注式瀝青混合料攤鋪系統(tǒng)；除C外的三種低溫性能稍有不足，其余均滿足要求。在透水性方面，乙丙環(huán)氧樹脂在低用量下防水性能較差，三種環(huán)氧樹脂的拉伸強(qiáng)度均滿足要求。

(2)環(huán)氧含量的增加可以提高L型防水粘結(jié)層的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，合適的環(huán)氧含量可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。添加碎石可以明顯提高環(huán)氧樹脂防水粘結(jié)層的抗剪和抗拔強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中，建議碎石粒徑為0.6~1.18mm，用量為0.3~0.8kg/m2。