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煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的有效運行

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，對刮板輸送機效能的充分發揮有利，是提高產量和經濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。

　　煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的負載應盡可能達到額定值，以充分發揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節省人力，而且安全、經濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑。可采用變換減速器傳動齒輪齒數的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發揮整個系統的設備能力。

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的維護

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設備運行中經常出現的不正常狀態，保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態下運行。它實際上是一種預防設備發生事故、提高運行效率和延長設備服務壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。

  巡回檢查是在不停機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數不應少于2～3次。

煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家電動滾筒使用注意事項

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家(以下簡稱“大傾角”)具有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠，維修方便等優點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結構緊湊、占地少等特點，因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設備。廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。通過多年的不懈努力，大傾角皮帶機提升高度(較高已達203m)、大輸送能力(較大已達6000t/h)，在井下工程、露天、大型自卸船等方而都有所采用，并在國內用于鋼廠的高爐上料產生了良好的經濟效益。大傾角皮帶輸送機試運轉前，電動滾筒內應按規定加夠潤滑油.使用前應檢查滾筒內部油量，油量以滾筒直徑的2/5為宜；檢查電機接線是否正確（注：滾筒出廠時為無油狀態 ）。

  什么是煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的滾筒須空載啟動

  滾筒須空載啟動。煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家滾筒次工作300小時后更換潤滑油（潤滑油牌號：油冷式加N46號，油浸式加N32號汽輪機油，也可使用N150中負荷工業齒輪油，相當于SAE90汽車齒輪油，這種油對齒輪的潤滑作用更佳），以后每隔5000小時換油一次并進行保養維修。定期檢查油位，根據密封情況調整油封彈簧或更換油封。電動滾筒電器線路中應安裝相配套的過載，缺相運行等保護裝置，避免因電路故障燒壞電機，造成損失。電動滾筒工作的環境溫度位-10至40攝氏度，物料溫度小于60攝氏度，海拔高度不要超過1000米，如果工作環境超出上述范圍，請與生產廠聯系解決。

  在輸送物料不同時煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家如何工作

  由于煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家輸送物料不同，一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種前提、有關的出產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。下面單介紹一下螺旋輸送機選型時應注意的事項。檢查電機減速箱內的潤滑油并確保正常。檢查皮帶張緊度并調整至適當。

煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家保護裝置有哪些類型

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家是生產企業中廣泛應用的一種物料輸送設備，主要由輸送帶和驅動電機以及支承設備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條機械煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家互相級聯交叉組成一套完整的輸送系統，實現物料的長距離輸送。 皮帶輸送機的運行狀況直接關系到生產過程中輸送設備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護裝置、可靠、穩定地在生產運行中充分發揮作用有著十分重要的現實意義。安裝靈活多變企業可以跟自身需求來設計安裝大傾角皮帶皮帶機的長度，安裝地點也可以安裝在小型隧道中或者一些危險地區的上空。

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的保護裝置是什么

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家防跑偏開關是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，有時也用于在輸送帶嚴重跑偏時自動觸發緊急停機。目前廣泛應用的跑偏開關一般為行程開關式防跑偏開關。防跑偏開關按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產生偏轉，當滾輪偏轉到一定角度時觸發開關接點動作。通常一條皮帶輸送機所有的跑偏開關常閉接點串聯后接入皮帶輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝置中：對于很長的皮帶輸送機，有時采用將沿線跑偏開關分段分組接入的方式。動力消耗低，由于物品是在皮帶上，由皮帶機其他裝置帶著運行前行，這樣使得物品的運行阻力低，磨碎和破碎小，通過這些可以讓企業降低生產成本，而生產率卻可以大幅提高。

  如何更好的保證煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家正常操作

 煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家 不能遠程獨立顯示各個跑偏開關的工作狀態，一般也沒有接點動作自鎖保持功能。當有跑偏開關動作時，難以確定具體 是哪只動作，需要到現場觀察才能確定輸送帶發生跑偏的具體位置。機械式滾輪結構難以長期經受輸送帶的沖擊，需要經常檢修和更換跑偏開關。

煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的安裝相關知識分享

  大家都知道煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的應用非常廣泛，但是皮帶輸送機該如何正確安裝呢，恐怕很多人知道是怎么操作但是不知道該如何安裝的吧，今天小編就將皮帶機的安裝相關知識分享給大家，只有更多的了解皮帶機才能更好的運用它。廢話少說，下面來看皮帶機的安裝。有數臺皮帶機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的安裝步驟

  安裝煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。皮帶機電動機必須絕緣良好。移動式皮帶機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家安裝驅動裝置

  煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與煤礦井下皮帶機輸送機生產廠家的中心線垂直。安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。