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發布時間：2021-01-18 16:16
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植酸酶流化床沸騰干燥制粒機,沸騰干燥制粒機,氫化油流化床制粒包衣機,硬脂酸樹脂流化床包衣機
流化床底噴包衣機設備組成
江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機，其筒體內設有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設有引風管和進風管，噴嘴設置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設有導筒，導筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔的孔徑稍大。底噴包衣機，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續性好，但由于是單導筒的限制，產量不高。其進ー步的技術方案為：分中乳酸、檸檬酸、延胡酸以及蘋果酸四種有機酸占總質量的42?67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。綜上所述，現有的包衣機的效率雖然得以提高，規模化生產在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機在使用過程中出現流化不均勻，部分區域出現流化死角，從而導致包衣質量欠佳，適應品種范圍較窄，在包衣過程中，包衣材料的浪費較大。
流化床底噴包衣機設備優勢
底噴流化床包衣機分流坡為兩個拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機容器的外部設有能控制導流筒升降的升降裝置。
經過濾系統處理后的空氣，經加熱后進入底噴容器底部，帶動容器內物料使之經流化筒內向上作流化運動，在流化過程中， 安裝在導流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態的丸、粒表面從而達到包衣的目的，流化區域的設置能夠避免底噴容器中流化出現的死角，使得流化更加均勻。結構與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點為:體積大，能耗大，結構復雜、物料發生結塊后無法處理。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。
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破膠劑流化床包衣操作流程
江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實現均勻、連續破膠，進而減小對地層的傷害，提高裂縫導流能力。
油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實際應用中，水自緩釋層進入內部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液徹底破膠。
其中，破膠劑選過硫酸鈉。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強了粉末流動性，而且使物料不易吸濕。高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復合物，降低飼料中植酸酶的水解效率(Augspurgeretal。成膜材料可選自羥丙基纖維素。緩釋層的重量可占整個支撐劑重量的5%~20%，優選為10%~20%，更優選為15%~20%。
破膠劑制作流程步驟：
(I)稱取配方量的基體材料；
(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對所述基體材料進行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；
(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對所述載藥中間體進行包衣，沸騰干燥機干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。
實施方案中，采用離心造粒機制備載藥中間體，即將基體材料加入離心造粒機轉盤上，開啟離心造粒機，調整合適的轉盤轉速和鼓風頻率，用噴槍噴粘合劑溶液的同時用自制撒粉機噴撒混合；待基體材料被完全包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數小時，然后篩分(40目篩)去除未粘附細粉，即得載藥中間體。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。液態介質通過霧化系統輸送到系統中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。
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制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，使得產品利于包裝、攜帶或者計量。現代工業化生產中制粒通常通過制粒機來實現，制粒機在制藥、化工、食品工業廣泛運用。
—步制粒機是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機。◆利用中藥浸膏做潤濕黏合劑，降低藥品生產成本，滿足低糖、無糖制劑工藝要求，符合藥品發展方向。粉狀物料投入原料室密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。
制粒機的工作原理是：粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水分不斷蒸發，粉末不斷凝結，以上過程重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。另一方面，江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，每個所述顆粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面區域，其中所述顆粒具有400至900g/L的堆積密度。
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4 擴散室
? 懸掛于側面支撐上，可水平旋出（旋出方向根據現場情況確定）。
? 三個噴液口垂直排列安裝在擴展室上,卡盤式安裝，安裝后與筒體內壁齊平。
? 設置帶傾斜角度的進料口和快拆手動蝶閥（或自動氣控蝶閥，與進風閥開度自動調節聯動，額外增加費用），利用設備自身負壓進料，避免物料堆積。
? 擴散室的在位清洗口，選購制粒功能,在位清洗口可以安裝在噴液口上（沸騰干燥可預留噴槍口，額外增加費用）。
