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彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差異。

1．連結料的區別

表印油墨的連結料主要是聚酰胺樹脂，其附著力好，光澤好，但高溫條件下不適應，復合時牢度差。國產金龍GD—１型及東方２００型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結料是聚氨酯，使用時加入一定量硬化劑，二液混合，反應交聯，如東方３００型。

2．耐磨性區別

由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙b烯樹脂剛性特別好，耐磨性差些，由于是里印，對耐磨性要求也就相應低些。

1．輔料不同的區別

表印油墨與里印油墨由于連結等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常加入失水蘋果，獼猴桃果酸酯，用以提高附著力，增加光澤，提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強劑、消泡劑等助劑。

2．印刷工藝的區別

里印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時印版上的圖像為反像，印后是正像，里印版圖文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。

油墨中顏料的含量

         油墨的顏料含量高，在墨膜內便可形成大量的細小毛細管。而這些大量的細小毛細管保留連結料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連結料能力要大得多。因此，與顏料含量低的油墨相比，顏料含量高的油墨能使墨膜保留更多的連結料。使用顏料含量高的油墨的印刷品的光澤度比顏料含量低的油墨的印刷品的光澤度高。因此，油墨顏料顆粒間形成的毛細管網絡結構是影響印刷品光澤的主要因素。

         在實際印刷時，采用上亮光油的方法來增加印刷品的光澤，這種方法完全不同于增加油墨的顏料含量的方法。這兩種增加印刷品光澤的方法在應用時，要根據油墨的組分和印刷墨膜厚度進行選擇。由于彩色印刷顏色還原的需要，使增加顏料含量的方法受到限制。小顆粒顏料配制的油墨，當顏料含量減少時印刷品光澤隨之降低，只有當墨膜相當厚時才能產生較高的光澤。因而對于這種情況可采用增加顏料含量的方法來提高印刷品光澤。但是，顏料量只能增加到一定限度，否則會由于顏料顆粒不能被連結料完全覆蓋，使墨膜表面光散射現象加劇反而導致印刷品光澤降低。

2、顏料顆粒的大小及其分散程度

        分散狀態下顏料顆粒的大小直接決定墨膜毛細管的狀態，如果油墨顆粒小便能形成更多的小毛細管。增加墨膜保留連結料的能力并提高印刷品的光澤。同時，如果顏料顆粒分散良好，也有助于形成平滑的墨膜，能夠提高印刷品的光澤。影響顏料顆粒分散程度的制約因素是顏料顆粒的pH值和油墨中揮發物質的含量。顏料的pH值低，油墨中揮發性物質含量高，顏料顆粒的分散就好。

3、油墨的透明度

       透明度高的油墨形成墨膜后，入射光線一部分被墨膜表面反射，另一部分到達紙張表面，再反射出來，形成兩次濾色，這個復雜的反射豐富了色澤的效果；而不透明的顏料形成的墨膜，其光澤只是由表面反射而得，光澤效果肯定不如透明油墨。