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發(fā)布時間：2021-08-19 18:59
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普通車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進給量，有很大關系。切削用量選擇得恰當，能使CW6180普通車床以少的停車損失，的生產(chǎn)效率，的刀具壽命和的加工質量，也就是多快省地進行生產(chǎn)。CW6180車床采用多刀加工，而且是多把鉆頭同時工作。計算佳切削用量的工作比較復雜，要想從理論上來確定合理適用于多刀加工的切削用量，很少有簡便可靠的方法。
可自動換刀。采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。 Autodesk公司制造 ， Autodesk 是的設計軟件和數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)建公司，用于建筑設計、土地資源開發(fā)、生產(chǎn)、公用設施、通信、媒體和娛樂。始建于1982 年，Autodesk 提供設計軟件、Internet 門戶服務、無線開發(fā)平臺及應用。
普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。中文名普通車床外文名Enging Lathe別 名臥式車床領 域機械加工加工對象軸、盤、環(huán)等地 位應用為廣泛的車床
普通機床的操作程序
1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規(guī)定，方可開動。
2 調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好后，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉。
3 裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。
8 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。
9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時，必須有適當?shù)呐渲兀箍ūP平衡，車速要適當。
11. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。
12對刀調整必須緩慢，當?shù)都怆x工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
15 自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工余量。
