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全鋼爬架

全鋼爬架設備流程：主結構全體拼裝→主結構設備調整→架體水平梁架設備→架體構架搭設→鋪腳手板、安全網關閉→設備提高設備→查看檢驗投入使用　　1全鋼爬架設備搭設前，應核驗工程結構施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面方位、標高和預留螺栓孔的孔徑、筆直度等，還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留螺栓孔或預埋件的中心方位誤差應小于15mm，預留孔應筆直于結構外外表。不能滿足要求時應采納合理可行的補救措施。留意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿，緊固后，把鐵絲松開。　　2.小橫桿靠近立桿安置，搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm，內側伸出立桿100～400mm。內側懸臂端可鋪腳手板。　　3全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用；1.爬架整體工藝流程及組成原理；1.1.爬架整體工藝流程見下圖.；1．2爬架的組成；爬架主要由主結構、支撐結構和鋼管銜接的架體組成，；2．爬架的設備；41爬架根底架的搭設；爬架在搭設之前應先搭設根底架，作為腳手架搭設時的；2．2．爬架在建筑物上預埋孔的設置；在所使用爬架的建筑物上，應按爬架的施工組織設計要；架體外側有必要沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得把下支座（附著支承構造）設備固定在首層的預留孔方位上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。全鋼爬架支架系統支架部分由φ48鋼管和扣件搭設而成，架體走道寬度0。4設設備渠道---擺放底座、設備導軌，拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導軌上，將主結構立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設備附墻導向設備后，將架體卸荷到導向座上---隨結構接高架體、搭設腳手架、鋪設中間層或臨時腳手板---與建筑結構做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網---裝完第三個橫梁后，設備提高座和上一層附墻導向座---接高主結構立桿、將架體搭設至設計高度、鋪設頂層腳手板、擋腳板---鋪設底層安全網及腳手板、制造翻板---上部架體與結構進行有效拉接（拉接間距不大于6m）---張掛外排密目安全網至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設備內，設備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設備電動葫蘆、接線、調試電器體系---預緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結構上部拉接、同步提高一層---設備全部結束，進入提高循環

電動附著全鋼爬架，是由我公司自主研發的一種用于高層建筑外腳手架工程的成套機械設備。即沿建筑物外側搭設不大于5倍樓層高的外腳手架，通過附著支承附著在工程結構上，依靠自身的升降設備實現升降的懸空腳手架，全鋼爬架帶有升降動力設備，具有可靠的防傾覆、防墜落裝置，隨著工程進展，爬架腳手架沿建筑物升降。7、腳手架每搭建一層或者是提升一層，都要組織檢查和驗收，確認合格之后才能使用，然后要做好記錄，建立檔案，這項工作要成為制度。附著式升降腳手架（爬架）適用于外立面基本沒有變化的高層建筑物的結構施工和裝修施工。一般對于17層以上的建筑物經濟效果尤為明顯，建筑物越高經濟效益越大，爬架并且不受建筑層高變化的影響。爬架銷售租賃技術轉讓加盟合作，合作方式靈活

全鋼 爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。  不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。

       這種體系使腳手架技術完全改觀：一是不必翻架子，二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發展優勢。

全鋼爬架所有防護網全部采用鋼網，產品標準化，可實現工具化安拆；不再需要鋼管扣件，在節約材料租賃費的同時，使設備、材料現場管理變得簡單。施工現場底面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設架體，減少了在架體搭設時的安全隱患。

   采用的電動提升機正掛免移動系統，大幅度降低了工人的勞動強度，且提升時全部采用監控系統，提升情況全部能在監控電腦上看到，減少了設備故障率，極大地提高了附著式升降腳手架在升降過程中的安全性