北京平面砂磨機值得信賴「在線咨詢」

今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說到的都對，那么如何讓一臺砂磨機在現(xiàn)場發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，答案是物料顆粒終是被珠子磨細的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響，如果在砂磨機轉(zhuǎn)子動能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會發(fā)生機器研磨不升溫，物料細度磨不動等問題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。在東研生產(chǎn)基地東研特設(shè)現(xiàn)代化的實驗室，分為微納米研磨實驗室、攪拌實驗室、磨料配方及磨效實驗室，實驗室內(nèi)配備現(xiàn)代化的實驗操作設(shè)備及高專業(yè)的研發(fā)人員。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，答案一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會有所增加。東研擁有完善的配件庫，高質(zhì)量的原廠配件能讓您的設(shè)備運行更加穩(wěn)定，安全，快速的空運服務(wù)讓您無需擔(dān)心停機帶來的損失。

臥式砂磨機和立式砂磨機區(qū)別

砂磨機主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來看，砂磨機主要可分為立式砂磨機和臥式砂磨機。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來看看，他們在性能上有什么區(qū)別。

首先，從制造的難度來進行比較。立式砂磨機由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價也就較低。所以，立式砂磨機，更加適合一些對產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。相反呢，臥式砂磨機的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細度的研磨產(chǎn)品。

其次，從研磨的細度方面來看。立式砂磨機的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機就能很好的克服重力對介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達到產(chǎn)品對細度的要求。

第三，我們來從使用的成本來進行比較。立式研磨機在停機的時候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機，葉片就和珠子產(chǎn)生了強大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來分析。立式砂磨機一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機就是把立式砂磨機橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購買的顧客，只有了解了兩者的特點，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

籃式砂磨機的特點

籃式砂磨機是集研磨和分散為一體的新型砂磨機,是一種濕法研磨機，能源消耗低，生產(chǎn)，操作簡單，易維護，易清洗，換色方便，適用于獨立式攪拌桶操作和高、低粘度的混漿。廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、色漿、染料等行業(yè)。特別適合于小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。其特點是：砂磨機轉(zhuǎn)動部件為空心軸結(jié)構(gòu)，工作時籃內(nèi)的攪拌盤靜止不動，籃內(nèi)填充研磨介質(zhì)。預(yù)分散后的物料隨籃子的轉(zhuǎn)動在筒體內(nèi)有效循環(huán)，達到研磨和分散的目的。三輥研磨機的工作原理使用三輥研磨機原料粉碎、分散性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時可配合砂磨，膠體磨等設(shè)備成套使用效果更佳。更換產(chǎn)品和研磨介質(zhì)容易，無需物料輸送泵、管道和機械密封件。研磨筒可以自由移動，配料筒即是研磨筒。物料損失小，清洗方便快捷。工作時轉(zhuǎn)速較低，噪聲小。機械無級調(diào)速，對電壓波動不敏感。獨立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散,攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流；攪拌葉片裝在分散獨立軸套上，可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度.

納米級砂磨機必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機，所使用的微珠越小，其裝填微珠個數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補充。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測部門對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機質(zhì)量,全部做到嚴(yán)格監(jiān)控,杜絕因細節(jié)問題導(dǎo)致的整機或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。所以納米級砂磨機轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機的幾倍。