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發布時間:2020-12-20 08:54  
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由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中,吃料能力強,驅動力大,耐磨性好。因此, PA 注塑加工的塑化系統為:螺桿的加料段較長,加料段的螺槽較深,壓縮段、均化段較短,機筒加料段處拉槽,加大油馬達的功率,螺桿帶有的止逆環。它的總的外觀特點是:都是一類韌性,角質,從微黃透明到不透明的材料。
由于 PA 在熔融狀態下粘度低,流動性好,機筒內也不可避免留有部分殘余壓力,如果采用開放式射嘴,開模取出制品時熔體會從射嘴處流出(即流涎現象),既浪費材料又影響正常生產,故需采用自鎖式射嘴,常用彈簧針閥式射嘴。
PA66 GF應用領域:
與純PA66相比PA66 GF力學性能得到大幅度提高,使得PA66 GF在汽車工業的應用范圍更廣,如氣缸頭蓋、發動機座和總蓋、門把手、鎖系統、車輪裝飾、汽車鎖柄、煙灰缸、開關等。
熱變形溫度由70℃提高至220℃以上,耐老化性能顯著提高。可以安全用于汽車、機械、化工等領域,制造耐熱受力結構零部件,例如汽車調壓池、空氣進氣歧管、節流閥體散熱器槽、風扇葉片護罩等零部件。
玻纖填充PA66模收縮率由原來的1.5%~1.8%降到0.2%~0.3%,使得尼龍66制品平整無翹曲,尺寸更加穩定,廣泛應用于齒輪、線圈骨架等精密部件。
結晶性:除透明尼龍,大多數尼龍類樹脂都為結晶型高聚物,而結晶度的大小取決于熔融料的冷卻速率和樹脂的相對分子質量,一般在20%-30%之間。結晶度的高低和性能有關,結晶度高,拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等性能都有所提高,熱膨脹系數和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。阻燃尼龍燃燒時產生的HBr雖然會有毒,但很少的添加量就可以產生高效的阻燃作用,多應用于電器外殼、計算機手機等電子產品。(PA6熔點在215-221℃,PA66在260-265℃)