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              tpe的價格擇優推薦

              發布時間:2020-09-04 18:22  

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              tpe和tpr有什么區別?

              tpe是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。選項2:超軟產品,通常使用SEBS基材TPE因為SEBS比SBS更油膩,所以可以通過更柔軟的材料來選擇。具有環保無毒安全,應用范圍廣,有優良的著色性,觸感柔軟,耐候性,性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。


              1、TPE顆粒表面為霧面或啞面

              2、具有光線照射散光性

              3、TPR顆粒為亮面

              4、具有光線反光性,尤其是透明料更為明顯

              5、TPE手感舒適爽滑

              6、TPR則有些粘手

              7、一些需要粘結膠水的制品,如鞋材,工藝品,玩具公仔等,一般用TPR 材料,因TPR與膠水粘合比較牢,而用 TPE材料與膠水則幾乎不粘 .另外TPR容易配色,適合做制品色彩鮮艷,表面光亮的產品。用于軟膠制品注塑應用有限,一般是一些工藝飾品,小的玩具制品,以及增韌改性。 TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性,而 TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結構,因而更具有橡膠的手感和回彈性。

              8、TPE與 TPR燃燒區別:TPE 燃燒產生輕煙,而 TPR 燃燒產生的煙比較濃黑。TPR比 TPE 難于塑化和加工。





              TPE汽車配件的優點有哪些?


              1.設計自由度大:可制成透明、半透明或不透明的制品,外觀多種多樣,表面可制作具有特色的花紋。

              2.耐化學腐蝕性:TPEE塑料對酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕均有抵抗能力,其中聚四氟乙烯是化學性能穩定的材料;的耐腐蝕材料,是硬聚,它可耐濃度達90%的,各種濃度的鹽酸和堿液。

              3.著色性好:可按需要制成各種各樣的顏色,環保、節約能源:可回收利用。

              4.加工性能好:復雜的制品可一次成型,能采用各種成型法大批量生產,生產,成本較低,經濟效益顯著。

              5.物理性能良好:TPE柔韌性較好,彈性佳,TPEE塑料的抗沖擊性不遜于金屬,有些工程塑料、碳纖維增強的塑料等還遠遠高于金屬。




              TPE在運輸時要做好哪些保護措施?

              TPE生產廠家在生產好TPE材料之后,會將做好的TPE材料投入市場,這中間就需要運輸環節,為了保障產品從出廠時和投入到市場時保持一致,人們在運輸TPE材料時就需要做好保護措施,防止因保護不當,給TPE廠家和客戶雙方帶來損失。對此,有許多消費者會產生這樣的一個想法:TPE做的塑膠餐具、廚具,是否會對人體有害。今天德立TPE就來介紹一下TPE材料在運輸時需要做的保護措施。


              一、做好防雨措施

              雖然TPE材料是一種不溶于水的材料,但是在運輸的過程中人們也是需要做好防雨措施,否則材料水會在雨水的作用下而出現粘結或者是潮濕的情況,這對于之后的生產是有不好的影響,由此可見做好避雨措施很重要。

              二、做好防火措施

              若是在TPE材料運輸過程中人們沒有做好相關的防火工作,那么TPE材料在遇到明火之后會很快的燃燒起來,這樣不僅會造成經濟損失,更會給駕駛員造成嚴重的傷害,因此對于運輸過程中的防火措施人們一定要落實到位才可以。

              三、疊放合理

              TPE制品在運輸過程廠家為了節約運輸成本,會出現堆積數量超標的情況,這樣就會形成擠壓效果,把底層塑料擠壓變形,基本上就很難起到工作作用,處在報廢邊緣,這樣的話就會造成不小經濟損失,而且超載對行車安全也是產生巨大威脅。






              TPE注塑產品出現氣泡和空洞原因分析與解決方法

              TPE氣泡和空洞大多是指成型制件厚壁內部產生的空隙,因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外殼,相對整個制件來說熔料數量不足,由此產生真空孔洞,一般發生在制品厚的地方和注口料處。2、所充油的類型與充油量:油的品質與種類選擇(如相同情況下充石蠟油比環烷油手感滑爽),充油的量(適中,過多過少手感均不好)。稱之為氣泡或空洞,一般說來,如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下,與型腔接觸的熔料牽扯,造成體積損失的結果。從這個意義來說,氣泡這一叫法不恰當,至少在成型后瞬間孔洞中沒有進入空氣。這種原因產生的氣泡不能說不是成型制件的缺陷,但作為不透明制件或著色制件使用,大多數是不成問題的。但是,必須消除透明制件及直澆口成型主澆道根部的氣泡。


              解決措施:

              1.有效的冷卻。降低模溫,延長開模時間,降低料的干燥與加工溫度。

              2.降低充模速度,減少成形周期,減少流動阻力。

              3.提高保壓壓力和時間。

              4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。






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